CNC പ്രൊഫൈൽ മെഷീനിംഗ് സെൻ്റർ
CNC പ്രൊഫൈൽ മെഷീനിംഗ് സെൻ്റർ
CNC ഡ്രെയിലിംഗ് മെഷീൻ
മെഷീൻ സവിശേഷതകൾ
ബോസ്ം ഡിസി സീരീസ്CNC ഡ്രില്ലിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾഫലപ്രദമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ ലീനിയർ മെറ്റീരിയൽ വീതിയുള്ള വർക്ക്പീസുകളുടെ കാര്യക്ഷമമായ ഡ്രെയിലിംഗ് മില്ലിംഗിനും ടാപ്പിംഗിനും പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദ്വാരത്തിലൂടെയും അന്ധമായ ദ്വാരത്തിലൂടെയും ഒറ്റ മെറ്റീരിയൽ ഭാഗങ്ങളിലും സംയുക്ത വസ്തുക്കളിലും തുളയ്ക്കാം. CNC കൺട്രോളറുള്ള മെഷീൻ പ്രോസസ്സിംഗ്, പ്രവർത്തനം വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഇതിന് ഓട്ടോമേഷൻ, ഉയർന്ന കൃത്യത, മൾട്ടി വൈവിധ്യം, വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം എന്നിവ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.
വ്യത്യസ്‌ത ഉപയോക്താക്കളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി വൈവിധ്യമാർന്ന അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഉപയോക്താക്കളുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും.
മെഷീൻ ഘടന
ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ബെഡ് ടേബിൾ, മൊബൈൽ ഗാൻട്രി, മൊബൈൽ സാഡിൽ, ഡ്രില്ലിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ് പവർ ഹെഡ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഡിവൈസ്, പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഡിവൈസ്, സർക്കുലേറ്റിംഗ് കൂളിംഗ് ഉപകരണം, ഡിജിറ്റൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം, ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം മുതലായവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മെഷീൻ ടൂളിന് ഉയർന്ന സ്ഥാനമുണ്ട്. കൃത്യതയും ആവർത്തിച്ചുള്ള സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യതയും.
1. കിടക്കയും വർക്ക്ടേബിളും:
മെഷീൻ ബെഡ് വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ ഘടന ഭാഗങ്ങൾ ആണ്, പ്രധാന ഫ്രെയിം സ്റ്റീൽ ഘടന ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. കൃത്രിമ ഏജിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് വഴി ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, ഇതിന് നല്ല ചലനാത്മകവും സ്റ്റാറ്റിക് കാഠിന്യവും ഉണ്ട്, കൂടാതെ രൂപഭേദം ഇല്ല. വർക്ക് ടേബിൾ കാസ്റ്റിംഗ് ഇരുമ്പ് HT250 കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇതിനായി വർക്ക് ടേബിൾ ഉപയോഗിക്കാംclamping workpieces. വർക്ക്പീസുകൾ ക്ലാമ്പുചെയ്യുന്നതിന് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും വേഗതയേറിയതുമായ ന്യൂമാറ്റിക് ഫിക്ചർ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് സജ്ജീകരിക്കാം. വർക്ക് ടേബിളിൻ്റെ പരമാവധി വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി 1 ടൺ ആണ്. കിടക്കയുടെ മുകളിൽ ഇടതുവശത്ത് രണ്ട് അൾട്രാ-ഹൈ ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി റോളിംഗ് ലീനിയർ ഗൈഡ് ജോഡികളും പ്രിസിഷൻ റാക്കും ഉപയോഗിച്ച് ലംബമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഗാൻട്രി മോട്ടോർ എക്സ് ദിശയിലുള്ള എസി സെർവോ സിസ്റ്റവും റാക്ക് സിസ്റ്റവുമാണ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്. കിടക്കയുടെ താഴത്തെ ഉപരിതലത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ബോൾട്ടുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ബെഡ് ടേബിളിൻ്റെ നില എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
2. ചലിക്കുന്ന കാൻ്റിലിവർ:
കാസ്റ്റ് അയേൺ ഘടനയുള്ള ചലിക്കുന്ന കാൻ്റിലിവർ ഗാൻട്രി ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം നീക്കം ചെയ്തതിന് ശേഷം കൃത്രിമ ഏജിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻറ് വഴി നല്ല ചലനാത്മകവും സ്റ്റാറ്റിക് കാഠിന്യവും രൂപഭേദം കൂടാതെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. അൾട്രാ-ഹൈ ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയുള്ള രണ്ട് റോളിംഗ് ലീനിയർ ഗൈഡ് ജോഡികൾ ഗാൻട്രിയുടെ മുൻവശത്തും മുകൾ ഭാഗത്തും സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. അൾട്രാ-ഹൈ ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയുള്ള ഒരു ലീനിയർ റോളിംഗ് ഗൈഡ്, ഒരു സെറ്റ് പ്രിസിഷൻ ബോൾ സ്ക്രൂ, ഒരു സെർവോ മോട്ടോർ എന്നിവ പവർ ഹെഡിൻ്റെ സ്ലൈഡ് പ്ലേറ്റ് Y- ആക്സിസ് ദിശയിലേക്ക് നീങ്ങുന്നതിന് മുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. പവർ ഹെഡിൻ്റെ സ്ലൈഡ് പ്ലേറ്റിൽ ഒരു ഡ്രില്ലിംഗ് പവർ ഹെഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. കപ്ലിംഗിലൂടെ സെർവോ മോട്ടോർ ഓടിക്കുന്ന ബോൾ സ്ക്രൂവിൻ്റെ ഭ്രമണത്തിലൂടെയാണ് ഗാൻട്രിയുടെ ചലനം തിരിച്ചറിയുന്നത്.
3. ചലിക്കുന്ന സാഡിൽ:
ചലിക്കുന്ന സ്ലൈഡിംഗ് സാഡിൽ ഒരു സ്റ്റീൽ ഘടനാപരമായ അംഗമാണ്. അൾട്രാ-ഹൈ ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയുള്ള രണ്ട് റോളിംഗ് ലീനിയർ ഗൈഡ് ജോഡികൾ, ഒരു സെറ്റ് പ്രിസിഷൻ ബോൾ സ്ക്രൂ, സെർവോ മോട്ടോർ എന്നിവ സ്ലൈഡിംഗ് സാഡിലിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഡ്രില്ലിംഗ് പവർ ഹെഡ് ഇസഡ്-ആക്സിസ് ദിശയിലേക്ക് നീങ്ങാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു, ഇത് അതിവേഗം മുന്നോട്ട് നീങ്ങുന്നു, മുന്നോട്ട്, വേഗത്തിൽ പിന്നോട്ട്, പവർ ഹെഡ് നിർത്തുക. ഇതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ്, ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ, താൽക്കാലികമായി നിർത്തൽ തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്.
പവർ ഹെഡ് ഡ്രെയിലിംഗിനായി പ്രത്യേക സെർവോ സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി സ്റ്റെപ്ലെസ് സ്പീഡ് മാറ്റം തിരിച്ചറിയാൻ പ്രത്യേക പ്രിസിഷൻ സ്പിൻഡിൽ ടൂത്ത് സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റാണ് നയിക്കുന്നത്. സെർവോ മോട്ടോറും ബോൾ സ്ക്രൂവും ഉപയോഗിച്ചാണ് ഫീഡ് ഓടിക്കുന്നത്.
y-അക്ഷം രേഖീയവും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഇൻ്റർപോളേഷൻ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയുന്ന പകുതി അടച്ച ലൂപ്പിലൂടെ ബന്ധിപ്പിക്കാനും നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും. പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് എൻഡ് എർ ടാപ്പർ ഹോൾ ക്ലാമ്പിംഗ് ഡ്രിൽ അല്ലെങ്കിൽ മില്ലിംഗ് കട്ടർ ആണ്, ഉയർന്ന കൃത്യത, ഹൈ സ്പീഡ് കട്ടിംഗ്, ന്യൂമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ച് ഫംഗ്ഷൻ, ഹാറ്റ് ടൈപ്പ് ടൂൾ മാഗസിനോടൊപ്പം ഓപ്ഷണൽ, ടൂൾ മാഗസിൻ കപ്പാസിറ്റി എട്ട്, ടൂൾ മാറ്റം കൂടുതൽ എളുപ്പമാണ്, ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ മാനുവൽ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ.
5. ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണവും സംരക്ഷണ ഉപകരണവും:
ഗൈഡ് റെയിൽ, ലെഡ് സ്ക്രൂ, റാക്ക് തുടങ്ങിയ ചലിക്കുന്ന ജോഡികളെ യാന്ത്രികമായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണം യന്ത്രത്തിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ എക്സ്-ആക്സിസും വൈ-ആക്സിസും ഡസ്റ്റ് പ്രൂഫ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കവർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വർക്ക് ടേബിളിന് ചുറ്റും വാട്ടർപ്രൂഫ് സ്പ്ലാഷ് ബഫിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
6. കെഎൻഡി നിയന്ത്രണ സംവിധാനം:
6.1 ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, മാൻ-മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസിൽ ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് സമയവും ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് സൈക്കിളും സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.
6.2 കൂടെടൂൾ ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനം, ടൂൾ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉയരം മാൻ-മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസിൽ സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. ഈ ഉയരത്തിൽ ഡ്രെയിലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഡ്രിൽ ബിറ്റ് വേഗത്തിൽ വർക്ക്പീസിൻ്റെ മുകളിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നു, തുടർന്ന് ചിപ്പ് എറിയുന്നു, തുടർന്ന് ഡ്രെയിലിംഗ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വേഗത്തിൽ മുന്നോട്ട് പോയി സ്വയമേവ വർക്ക് അഡ്വാൻസായി പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.
6.3 കേന്ദ്രീകൃത ഓപ്പറേഷൻ കൺട്രോൾ ബോക്സിലും ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് യൂണിറ്റിലും CNC സിസ്റ്റം, USB ഇൻ്റർഫേസ്, LCD സ്‌ക്രീൻ എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രോഗ്രാമിംഗ്, സംഭരണം, ഡിസ്പ്ലേ, ആശയവിനിമയം എന്നിവ സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ഓപ്പറേഷൻ ഇൻ്റർഫേസിന് മനുഷ്യ-മെഷീൻ ഡയലോഗ്, പിശക് നഷ്ടപരിഹാരം, ഓട്ടോമാറ്റിക് അലാറം എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്.
6.4 മെഷീനിംഗിന് മുമ്പ് പ്രിവ്യൂ, ദ്വാരത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം വീണ്ടും പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനം ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉണ്ട്, അതിനാൽ പ്രവർത്തനം വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
| മോഡൽ | BOSM-DC60050 | |
| പരമാവധി. വർക്ക്പീസ് വലിപ്പം | നീളം × വീതി (മില്ലീമീറ്റർ) | 2600×500 |
| വെർട്ടിക്കൽ റാം ഡ്രില്ലിംഗ് പവർ ഹെഡ് | അളവ് (കഷണം) | 1 |
| സ്പിൻഡിൽ ടാപ്പർ ദ്വാരം | BT40 | |
| ഡ്രില്ലിംഗ് വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ) | Φ2-Φ26 | |
| സ്പിൻഡിൽ വേഗത (R / മിനിറ്റ്) | 30~3000 | |
| സ്പിൻഡിൽ പവർ (kw) | 15 | |
| സ്പിൻഡിൽ നോസിനും വർക്കിംഗ് ടേബിളിനും ഇടയിലുള്ള ദൂരം (മില്ലീമീറ്റർ) | 150-650 മി.മീ | |
| എക്സ്-ആക്സിസ് (ലാറ്ററൽ ട്രാവൽ) | പരമാവധി സ്ട്രോക്ക് (മില്ലീമീറ്റർ) | 500 |
| എക്സ്-ആക്സിസ് ചലിക്കുന്ന വേഗത (M / മിനിറ്റ്) | 0~9 | |
| എക്സ്-ആക്സിസ് സെർവോ മോട്ടോർ പവർ (kw) | 2.4*1 | |
| Y-അക്ഷം(നിര രേഖാംശ ചലനം) | പരമാവധി സ്ട്രോക്ക് (മില്ലീമീറ്റർ) | 2600 |
| Y-അക്ഷം ചലിക്കുന്ന വേഗത (M / min) | 0~9 | |
| y-ആക്സിസ് സെർവോ മോട്ടറിൻ്റെ ശക്തി (kw) | 2.4*1 | |
| Z ആക്സിസ് (ലംബമായ റാം ഫീഡ് ചലനം) | പരമാവധി സ്ട്രോക്ക് (മില്ലീമീറ്റർ) | 500 |
| Z അക്ഷത്തിൻ്റെ ചലിക്കുന്ന വേഗത (M / മിനിറ്റ്) | 0~8 | |
| Z-ആക്സിസ് സെർവോ മോട്ടോർ പവർ (kw) | ബ്രേക്ക് സഹിതം 1×2.4 | |
| യന്ത്രത്തിൻ്റെ അളവ് | നീളം × വീതി × ഉയരം (mm) | 5400×2180×2800 |
| സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത | X/Y/Z | ± 0.05/300mm |
| ആവർത്തിച്ചുള്ള കൃത്യത സ്ഥാനനിർണ്ണയം | X/Y/Z | ± 0.025/300mm |
| മൊത്ത ഭാരം (ടി) | 4.5 | |
ഗുണനിലവാര പരിശോധന
യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡം RENISHAW കമ്പനിയുടെ ഒരു ലേസർ ഇൻ്റർഫെറോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഓരോ മെഷീനും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് മെഷീൻ്റെ ചലനാത്മകവും സ്റ്റാറ്റിക് സ്ഥിരതയും പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പിച്ച് പിശകുകൾ, ബാക്ക്‌ലാഷ്, പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, ആവർത്തിച്ചുള്ള പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത എന്നിവ കൃത്യമായി പരിശോധിക്കുകയും നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. . ബോൾ ബാർ ടെസ്റ്റ് ഓരോ മെഷീനും യഥാർത്ഥ സർക്കിൾ കൃത്യതയും മെഷീൻ ജ്യാമിതീയ കൃത്യതയും ശരിയാക്കാൻ ബ്രിട്ടീഷ് RENISHAW കമ്പനിയുടെ ഒരു ബോൾ ബാർ ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെഷീൻ്റെ 3D മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും സർക്കിൾ കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരേ സമയം വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കട്ടിംഗ് പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്തുന്നു.
മെഷീൻ ടൂൾ ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതി
1.1 ഉപകരണങ്ങൾ പരിസ്ഥിതി ആവശ്യകതകൾ
ആംബിയൻ്റ് താപനിലയുടെ സ്ഥിരമായ തലം നിലനിർത്തുന്നത് കൃത്യമായ മെഷീനിംഗിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമായ ഘടകമാണ്.
(1) ലഭ്യമായ അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് -10℃ ～ 35℃ ആണ്. അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് 20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഈർപ്പം 40-75% ആയിരിക്കണം.
(2) നിർദ്ദിഷ്ട പരിധിക്കുള്ളിൽ മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ സ്റ്റാറ്റിക് കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നതിന്, താപനില വ്യത്യാസത്തിൽ ഒപ്റ്റിമൽ ആംബിയൻ്റ് താപനില 15 ° C മുതൽ 25 ° C വരെ ആയിരിക്കണം
ഇത് ± 2 ℃ / 24h കവിയാൻ പാടില്ല.
1.2 പവർ സപ്ലൈ വോൾട്ടേജ്: 3-ഫേസ്, 380V, ± 10% ഉള്ളിൽ വോൾട്ടേജ് വ്യതിയാനം, പവർ സപ്ലൈ ഫ്രീക്വൻസി: 50HZ.
1.3 ഉപയോഗ സ്ഥലത്തെ വോൾട്ടേജ് അസ്ഥിരമാണെങ്കിൽ, മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ മെഷീൻ ടൂൾ ഒരു നിയന്ത്രിത വൈദ്യുതി വിതരണം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം.
1.4 മെഷീൻ ടൂളിന് വിശ്വസനീയമായ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കണം: ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വയർ ചെമ്പ് വയർ ആണ്, വയർ വ്യാസം 10mm² ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, കൂടാതെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പ്രതിരോധം 4 ohms-ൽ താഴെയാണ്.
1.5 ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തന പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ, എയർ സ്രോതസ്സിൻ്റെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു വായു സ്രോതസ്സിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു കൂട്ടം എയർ സ്രോതസ് ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ (ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ, ഡിഗ്രീസിംഗ്, ഫിൽട്ടറിംഗ്) ചേർക്കണം. യന്ത്രത്തിൻ്റെ എയർ ഇൻടേക്ക്.
1.6 ഉപകരണങ്ങൾ നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം, വൈബ്രേഷൻ, താപ സ്രോതസ്സുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നും, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ജനറേറ്ററുകൾ, ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ മുതലായവയിൽ നിന്നും അകറ്റി നിർത്തണം, അങ്ങനെ മെഷീൻ ഉൽപ്പാദന പരാജയം അല്ലെങ്കിൽ യന്ത്ര കൃത്യത നഷ്ടപ്പെടാതിരിക്കുക.
സേവനത്തിന് മുമ്പും ശേഷവും
1) സേവനത്തിന് മുമ്പ്
ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്നുള്ള അഭ്യർത്ഥനയും ആവശ്യമായ വിവരങ്ങളും പഠിക്കുന്നതിലൂടെ, ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർക്കുള്ള ഫീഡ്‌ബാക്ക്, ബോസ്മാൻ ടെക്‌നിക്കൽ ടീം ഉപഭോക്താക്കളുമായുള്ള സാങ്കേതിക ആശയവിനിമയത്തിനും പരിഹാരങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തിനും ഉത്തരവാദിയാണ്, ഉചിതമായ മെഷീനിംഗ് സൊല്യൂഷനും അനുയോജ്യമായ മെഷീനുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ഉപഭോക്താവിനെ സഹായിക്കുന്നു.
2) സേവനത്തിന് ശേഷം
A.ഒരു വർഷത്തെ വാറൻ്റിയുള്ള യന്ത്രം, ആജീവനാന്ത അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി പണം നൽകി.
ബി. ഡെസ്റ്റിനേഷൻ പോർട്ടിൽ മെഷീൻ എത്തിയതിന് ശേഷമുള്ള ഒരു വർഷത്തെ വാറൻ്റി കാലയളവിൽ, ബോസ്മാൻ മെഷീനിലെ മനുഷ്യനിർമിതമല്ലാത്ത വിവിധ തകരാറുകൾക്ക് സൌജന്യവും സമയബന്ധിതവുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി സേവനങ്ങൾ നൽകും, കൂടാതെ എല്ലാത്തരം മനുഷ്യനിർമിതമല്ലാത്ത കേടുപാടുകൾക്കുള്ള ഭാഗങ്ങളും സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും. ചാർജിൻ്റെ. വാറൻ്റി കാലയളവിൽ സംഭവിക്കുന്ന പരാജയങ്ങൾ ഉചിതമായ നിരക്കിൽ പരിഹരിക്കപ്പെടും.
C.സാങ്കേതിക പിന്തുണ 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഓൺലൈനിൽ, ടിഎം, സ്കൈപ്പ്, ഇ-മെയിൽ, ആപേക്ഷിക ചോദ്യങ്ങൾ കൃത്യസമയത്ത് പരിഹരിക്കൽ. പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി വിൽപ്പനാനന്തര എഞ്ചിനീയറെ ഓൺ-സൈറ്റിൽ എത്താൻ ബോസ്മാൻ ഉടൻ ക്രമീകരിക്കും, വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് വിസയ്ക്കും ഫ്ലൈറ്റ് ടിക്കറ്റിനും താമസത്തിനും പണം ആവശ്യമാണ്.
ഉപഭോക്തൃ സൈറ്റ്
