നാല് സ്റ്റേഷൻ ഷാഫ്റ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ
മെഷീൻ സവിശേഷതകൾ
നാല്-സ്റ്റേഷൻ ഫ്ലേഞ്ച് CNC ഡ്രില്ലിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ സീരീസ് പ്രധാനമായും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഹാഫ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റുകൾ, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, ഡിസ്കുകൾ, വളയങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഫലപ്രദമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ കട്ടിയുള്ള വർക്ക്പീസുകളുടെ കാര്യക്ഷമമായ ഡ്രില്ലിംഗ് / മില്ലിംഗ് എന്നിവയ്ക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. / ടാപ്പിംഗ് / റീമിംഗ് / കൊത്തുപണികളും മറ്റ് പ്രക്രിയകളും. ത്രൂ-ഹോളുകളും ബ്ലൈൻഡ് ഹോളുകളും ലളിതമായ മെറ്റീരിയൽ ഭാഗങ്ങളിലും സംയോജിത വസ്തുക്കളിലും തുരത്താം. എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനത്തിനായി മെഷീൻ ടൂൾ ഡിജിറ്റലായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ഓട്ടോമേഷൻ, ഉയർന്ന കൃത്യത, ഒന്നിലധികം ഇനങ്ങൾ, വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം എന്നിവ നേടാൻ കഴിയും.
മെഷീൻ ഘടന
ഈ മെഷീനിൽ പ്രധാനമായും വർക്ക് ടേബിൾ, നാല് സെറ്റ് ഹൈഡ്രോളിക് ഫോർ-ജാവ് സെൽഫ്-സെൻ്ററിംഗ് ചക്കുകൾ, ഒരു മൊബൈൽ ഗാൻട്രി, ഒരു മൊബൈൽ സ്ലൈഡിംഗ് സാഡിൽ, ഒരു ഡ്രില്ലിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ് പവർ ഹെഡ്, ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണം, ഒരു സംരക്ഷണ ഉപകരണം, ഒരു സർക്കുലേറ്റിംഗ് കൂളിംഗ് ഉപകരണം, എ. ഡിജിറ്റൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും ഒരു വൈദ്യുത സംവിധാനവും. മുതലായവ രചന. റോളിംഗ് ലൈൻ ഗൈഡിൻ്റെയും പ്രിസിഷൻ ലീഡ് സ്ക്രൂ ഡ്രൈവിൻ്റെയും പിന്തുണയും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും, മെഷീൻ ടൂളിന് ഉയർന്ന സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യതയും ആവർത്തിച്ചുള്ള സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യതയും ഉണ്ട്.
1.ബെഡ് വർക്ക് ടേബിൾ:
സ്റ്റീൽ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ കൊണ്ടാണ് കിടക്ക നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. സെക്കണ്ടറി ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സയിലൂടെയാണ് ഇത് പൂർത്തിയാക്കുന്നത്. ഇതിന് നല്ല ചലനാത്മകവും സ്റ്റാറ്റിക് കാഠിന്യവുമുണ്ട്, കൂടാതെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നില്ല. വർക്ക്പീസുകളുടെ വേഗത്തിലുള്ള ക്ലാമ്പിംഗിനായി വർക്കിംഗ് ടേബിൾ 500 എംഎം ഫോർ-ജാവ് സെൽഫ്-സെൻ്ററിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് ചക്കുകളുടെ നാല് സെറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. രണ്ട് അൾട്രാ-ഹൈ കപ്പാസിറ്റി ലീനിയർ റോളിംഗ് ഗൈഡ് ജോഡികൾ കിടക്കയുടെ ഇരുവശത്തും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിന് ശേഷം, രണ്ട് സെറ്റ് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഉയർന്ന തീവ്രത ലോക്കിംഗ് ശക്തമായ റെയിൽ ക്ലാമ്പ് ദൃഡമായി സ്ഥാപിച്ച് റെയിലിൽ പൂട്ടിയിരിക്കുന്നു. റെയിൽ സ്ലൈഡറിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ക്ലാമ്പ് തികച്ചും യോജിക്കുന്നു. ക്ലാമ്പ് തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതുമായ സമയം 0.06 സെക്കൻഡ് മാത്രമാണ്, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്തെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു. ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം ഒരു ബസ് അബ്സൊല്യുറ്റ് സെർവോ മോട്ടോറും കൃത്യതയും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ബോൾ സ്ക്രൂ ഗാൻട്രിയെ Y-ആക്സിസ് ദിശയിലേക്ക് നീക്കുന്നു. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ബോൾട്ടുകൾ കിടക്കയുടെ അടിയിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ബെഡ് ടേബിളിൻ്റെ നില എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
2.മൊബൈൽ ഗാൻട്രി:
ചാരനിറത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ് 250 ഉപയോഗിച്ചാണ് മൊബൈൽ ഗാൻട്രി കാസ്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഹെവി ബീമിൻ്റെ ഉയരം 800 എംഎം ആണ്. രണ്ട് സൂപ്പർ-ഹൈ കപ്പാസിറ്റി റോളിംഗ് ലീനിയർ ഗൈഡ് ജോഡികൾ ഗാൻട്രിയുടെ മുൻവശത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. പവർ ഹെഡ് സ്ലൈഡ് Y ആക്സിസ് ദിശയിലേക്ക് നീക്കാൻ നീല സ്ലൈഡർ ഒരു പ്രിസിഷൻ ബോൾ സ്ക്രൂ ജോഡിയും സെർവോ മോട്ടോറും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പവർ ഹെഡ് സ്ലൈഡിൽ ഒരു ഡ്രെയിലിംഗ് പവർ ഹെഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. കൃത്യമായ കപ്ലിംഗിലൂടെ ബോൾ സ്ക്രൂവിൽ കറങ്ങാൻ ബോൾ സ്ക്രൂ അമ്മയെ ഓടിക്കുന്ന സെർവോ മോട്ടോർ വഴി ഗാൻട്രിയുടെ ചലനം തിരിച്ചറിയുന്നു.
3.മൊബൈൽ സ്ലൈഡിംഗ് സാഡിൽ:
മൊബൈൽ സ്ലൈഡിംഗ് സാഡിൽ ഒരു കൃത്യമായ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഘടനാപരമായ ഘടകമാണ്. ഗൈഡ് റെയിലിൻ്റെ മധ്യദൂരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ലൈഡിംഗ് സാഡിൽ വിശാലമാക്കുകയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. രണ്ട് സെറ്റ് അൾട്രാ-ഹൈ കപ്പാസിറ്റി റോളിംഗ് ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിൽ ജോഡികളും പ്രിസിഷൻ ബോൾ സ്ക്രൂ ജോഡികളും ഹൈ-പ്രിസിഷൻ ഭുജവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ബ്രേക്ക് സെർവോ മോട്ടോർ ഡ്രില്ലിംഗ് പവർ ഹെഡിനെ ഇസഡ്-ആക്സിസ് ദിശയിലേക്ക് നീക്കാൻ നയിക്കുന്നു, ഇത് വേഗത്തിൽ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയും, വ്യാവസായിക മുന്നേറ്റം, ഫാസ്റ്റ് റിവൈൻഡ്, പവർ ഹെഡ് നിർത്തുക. ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ്, ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ, താൽക്കാലികമായി നിർത്തൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം.
4.ഡ്രില്ലിംഗ് പവർ ഹെഡ്:
ഡ്രില്ലിംഗ് പവർ ഹെഡ് ഒരു സമർപ്പിത സെർവോ സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടോർക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പല്ലുള്ള സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റിൻ്റെ ഡിസെലറേഷനാണ് കൃത്യമായ മെക്കാനിക്കൽ സ്പിൻഡിൽ നയിക്കുന്നത്. സ്റ്റെപ്പ്ലെസ്സ് സ്പീഡ് മാറ്റം കൈവരിക്കാൻ സ്പിൻഡിൽ ഫ്രണ്ട് മൂന്ന്, രണ്ട്, അഞ്ച്-വരി ജാപ്പനീസ് കോണിക കോൺടാക്റ്റ് ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, സെർവോ മോട്ടോറും ബോൾ സ്ക്രൂവും ഉപയോഗിച്ച് ഫീഡ് നയിക്കപ്പെടുന്നു. X, Y അക്ഷങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കാം, രേഖീയവും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഇൻ്റർപോളേഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേടാൻ സെമി-ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കാം.
5. ഫ്ലാറ്റ് ചെയിൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് കൺവെയറും സർക്കുലേറ്റിംഗ് കൂളിംഗ് ഉപകരണവും
ഈ മെഷീനിൽ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ചെയിൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് കൺവെയറും ഒരു ചിപ്പ് കളക്ടറും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. സർക്കുലേറ്റിംഗ് കൂളിംഗ് ഉപകരണത്തിൽ ഒരു പേപ്പർ ഫിൽട്ടർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ആന്തരിക കൂളിംഗ് പമ്പും ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ തണുപ്പിനായി താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ബാഹ്യ തണുപ്പിക്കൽ പമ്പും ഉണ്ട്.
5.1 ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണവും സംരക്ഷണ ഉപകരണവും:
ഈ മെഷീനിൽ തായ്വാനിലെ യഥാർത്ഥ വോള്യൂമെട്രിക് ഭാഗിക പ്രഷർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഉപകരണം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, ലീഡ് സ്ക്രൂകൾ, മറ്റ് ചലിക്കുന്ന ജോഡികൾ എന്നിവ സ്വയമേവ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ മെഷീൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡെഡ് ആംഗിൾ ഇല്ല. മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ എക്സ്-ആക്സിസും വൈ-ആക്സിസും പൊടി-പ്രൂഫ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കവറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വർക്ക്ബെഞ്ചിന് ചുറ്റും വാട്ടർപ്രൂഫ് സ്പ്ലാഷ് ഗാർഡുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.
6. CNCനിയന്ത്രണ സംവിധാനം:
6.1 ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, മാൻ-മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസിൽ ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് സമയവും ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് സൈക്കിളും സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.
6.2 ടൂൾ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, മാൻ-മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസിൽ ടൂൾ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉയരം സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. ഈ ഉയരത്തിൽ ഡ്രെയിലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഡ്രിൽ ബിറ്റ് വർക്ക്പീസിനു മുകളിൽ വേഗത്തിൽ ഉയർത്തുന്നു, തുടർന്ന് ചിപ്പ് തകർത്തു, തുടർന്ന് ഡ്രെയിലിംഗ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വേഗത്തിൽ ഫോർവേഡ് ചെയ്യുകയും യാന്ത്രികമായി ജോലിയിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
6.3 കേന്ദ്രീകൃത ഓപ്പറേഷൻ കൺട്രോൾ ബോക്സും ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് യൂണിറ്റും ഒരു സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ യുഎസ്ബി ഇൻ്റർഫേസും എൽസിഡി ഡിസ്പ്ലേയും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രോഗ്രാമിംഗ്, സ്റ്റോറേജ്, ഡിസ്പ്ലേ, ആശയവിനിമയം എന്നിവ സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ഓപ്പറേഷൻ ഇൻ്റർഫേസിന് മനുഷ്യ-മെഷീൻ ഡയലോഗ്, പിശക് നഷ്ടപരിഹാരം, ഓട്ടോമാറ്റിക് അലാറം തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്.
6.4 പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം പ്രിവ്യൂ ചെയ്യുകയും വീണ്ടും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രവർത്തനമാണ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉള്ളത്, കൂടാതെ പ്രവർത്തനം വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
7. റെയിൽ ക്ലാമ്പ്:
ക്ലാമ്പിൻ്റെ പ്രധാന ബോഡി, ആക്യുവേറ്ററുകൾ മുതലായവ അടങ്ങിയതാണ് ക്ലാമ്പ്. റോളിംഗ് ലീനിയർ ഗൈഡ് ജോഡിയുമായി ചേർന്ന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ഫങ്ഷണൽ ഘടകമാണിത്. വെഡ്ജ് ബ്ലോക്ക് ഫോഴ്സ് വിപുലീകരണ തത്വത്തിലൂടെ, അത് ശക്തമായ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു; ഇതിന് ഒരു നിശ്ചിത ഗാൻട്രി, കൃത്യമായ പൊസിഷനിംഗ്, ആൻ്റി-വൈബ്രേഷൻ, കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനം എന്നിവയുണ്ട്.
ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
Ø 1)സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവും ശക്തമായ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ചലിക്കാത്ത XY അക്ഷം ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നു.
Ø 2)വളരെ ഉയർന്ന ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ് അക്ഷീയ തീറ്റയുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വൈബ്രേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അസ്വസ്ഥത തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
Ø 3)ദ്രുത പ്രതികരണം, ഓപ്പണിംഗ്, ക്ലോസിംഗ് പ്രതികരണ സമയം 0.06 സെക്കൻഡ് മാത്രമാണ്, ഇത് മെഷീൻ ടൂളിനെ സംരക്ഷിക്കുകയും ലീഡ് സ്ക്രൂവിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
Ø 4)മുടിയുള്ള, നിക്കൽ പൂശിയ പ്രതലം, നല്ല തുരുമ്പ് വിരുദ്ധ പ്രകടനം.
Ø 5)മുറുകുമ്പോൾ കർക്കശമായ ആഘാതം ഒഴിവാക്കാൻ നോവൽ ഡിസൈൻ.
സ്പെസിഫിക്കേഷൻn
മോഡൽ | BOSM-DS500 | യൂണിറ്റ് | |
പരമാവധി വർക്ക്പീസ് വലുപ്പം | പുറം വ്യാസം | 50-500 | mm |
പരമാവധി വർക്ക്പീസ് ഉയരം | 300 | Kg | |
ഹാഫ് ഷാഫ്റ്റ് വർക്ക്പീസ് വ്യാസം | ≤200 | mm | |
ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ നീളം | അടിസ്ഥാനം അനുസരിച്ച് 700 മില്ലിമീറ്റർ വർദ്ധിപ്പിക്കാം | mm | |
വർക്ക്പീസ് കനം | ഡ്രിൽ വ്യാസത്തിൻ്റെ ≤5 മടങ്ങ് | mm | |
ലംബമായ റാം തരം ഡ്രെയിലിംഗ് പവർ ഹെഡ് | QTY | 1 | പിസികൾ |
സ്പിൻഡിൽ ടേപ്പർ | BT40 | ||
ഡ്രിൽ വ്യാസം | Φ2-Φ36 | mm | |
ടാപ്പിംഗ് ശ്രേണി | M6-M24 | ||
സ്പിൻഡിൽ വേഗത | 30~3000 | r/mm | |
സെർവോ സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ പവർ | 15 | Kw | |
സ്പിൻഡിൽ അടിയിൽ നിന്ന് വർക്ക് ടേബിളിലേക്കുള്ള ദൂരം | 150-550mm±20 | mm | |
പവർ ഹെഡിൻ്റെ ലാറ്ററൽ ചലനം (X ആക്സിസ്) | പരമാവധി യാത്ര | 2600 | mm |
X ആക്സിസ് വേഗത | 0~8 | m/min | |
X ആക്സിസ് സെർവോ മോട്ടോർ പവർ | 2.4 | Kw | |
ചലിക്കുന്ന ബീമിൻ്റെ രേഖാംശ ചലനം (Y ആക്സിസ്) | പരമാവധി യാത്ര | 500 | mm |
Y ആക്സിസ് വേഗത | 0~8 | m/min | |
Y ആക്സിസ് സെർവോ മോട്ടോർ പവർ | 2.4 | Kw | |
ലംബ സ്ലീപ്പർ ഫീഡ് ചലനം (Z ആക്സിസ്) | പരമാവധി യാത്ര | 400 | mm |
Z അച്ചുതണ്ട് വേഗത | 0~4 | m/min | |
Z ആക്സിസ് സെർവോ മോട്ടോർ പവർ | 1×2.4 ബ്രേക്ക് | Kw | |
സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത | 500x500 | ± 0.03 | mm |
ഇൻഡെക്സിംഗ് കൃത്യത | 360° | ±0.001° | |
മെഷീൻ സൈസ | നീളം x വീതി x ഉയരം | 3600×1650×2300 | mm |
മെഷീൻ ഭാരം | 8.5 | T |
ഗുണനിലവാര പരിശോധന
യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡം RENISHAW കമ്പനിയുടെ ഒരു ലേസർ ഇൻ്റർഫെറോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഓരോ മെഷീനും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് മെഷീൻ്റെ ചലനാത്മകവും സ്റ്റാറ്റിക് സ്ഥിരതയും പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പിച്ച് പിശകുകൾ, ബാക്ക്ലാഷ്, പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, ആവർത്തിച്ചുള്ള പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത എന്നിവ കൃത്യമായി പരിശോധിക്കുകയും നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. . ബോൾ ബാർ ടെസ്റ്റ് ഓരോ മെഷീനും യഥാർത്ഥ സർക്കിൾ കൃത്യതയും ma ശരിയാക്കാൻ ബ്രിട്ടീഷ് RENISHAW കമ്പനിയിൽ നിന്നുള്ള ഒരു ബോൾ ബാർ ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു
ചൈൻ ജ്യാമിതീയ കൃത്യത, കൂടാതെ മെഷീൻ്റെ 3D മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും സർക്കിൾ കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരേ സമയം വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കട്ടിംഗ് പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്തുക.
മെഷീൻ ടൂൾ ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതി
1.1 ഉപകരണങ്ങൾ പരിസ്ഥിതി ആവശ്യകതകൾ
ആംബിയൻ്റ് താപനിലയുടെ സ്ഥിരമായ തലം നിലനിർത്തുന്നത് കൃത്യമായ മെഷീനിംഗിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമായ ഘടകമാണ്.
(1) ലഭ്യമായ അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് -10℃ ~ 35℃ ആണ്. അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് 20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഈർപ്പം 40-75% ആയിരിക്കണം.
(2) നിർദ്ദിഷ്ട പരിധിക്കുള്ളിൽ മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ സ്റ്റാറ്റിക് കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നതിന്, താപനില വ്യത്യാസത്തിൽ ഒപ്റ്റിമൽ ആംബിയൻ്റ് താപനില 15 ° C മുതൽ 25 ° C വരെ ആയിരിക്കണം
ഇത് ± 2 ℃ / 24h കവിയാൻ പാടില്ല.
1.2 പവർ സപ്ലൈ വോൾട്ടേജ്: 3-ഫേസ്, 380V, ± 10% ഉള്ളിൽ വോൾട്ടേജ് വ്യതിയാനം, പവർ സപ്ലൈ ഫ്രീക്വൻസി: 50HZ.
1.3 ഉപയോഗ സ്ഥലത്തെ വോൾട്ടേജ് അസ്ഥിരമാണെങ്കിൽ, മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ മെഷീൻ ടൂൾ ഒരു നിയന്ത്രിത വൈദ്യുതി വിതരണം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം.
1.4 മെഷീൻ ടൂളിന് വിശ്വസനീയമായ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കണം: ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വയർ ചെമ്പ് വയർ ആണ്, വയർ വ്യാസം 10mm² ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, കൂടാതെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പ്രതിരോധം 4 ohms-ൽ താഴെയാണ്.
1.5 ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തന പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ, എയർ സ്രോതസ്സിൻ്റെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു വായു സ്രോതസ്സിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു കൂട്ടം എയർ സ്രോതസ് ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ (ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ, ഡിഗ്രീസിംഗ്, ഫിൽട്ടറിംഗ്) ചേർക്കണം. യന്ത്രത്തിൻ്റെ എയർ ഇൻടേക്ക്.
1.6 ഉപകരണങ്ങൾ നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം, വൈബ്രേഷൻ, താപ സ്രോതസ്സുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നും, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ജനറേറ്ററുകൾ, ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ മുതലായവയിൽ നിന്നും അകറ്റി നിർത്തണം, അങ്ങനെ മെഷീൻ ഉൽപ്പാദന പരാജയം അല്ലെങ്കിൽ യന്ത്ര കൃത്യത നഷ്ടപ്പെടാതിരിക്കുക.
സേവനത്തിന് മുമ്പും ശേഷവും
1) സേവനത്തിന് മുമ്പ്
ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്നുള്ള അഭ്യർത്ഥനയും ആവശ്യമായ വിവരങ്ങളും പഠിക്കുന്നതിലൂടെ, ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർക്കുള്ള ഫീഡ്ബാക്ക്, ബോസ്മാൻ ടെക്നിക്കൽ ടീം ഉപഭോക്താക്കളുമായുള്ള സാങ്കേതിക ആശയവിനിമയത്തിനും പരിഹാരങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തിനും ഉത്തരവാദിയാണ്, ഉചിതമായ മെഷീനിംഗ് സൊല്യൂഷനും അനുയോജ്യമായ മെഷീനുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ഉപഭോക്താവിനെ സഹായിക്കുന്നു.
2) സേവനത്തിന് ശേഷം
A.ഒരു വർഷത്തെ വാറൻ്റിയുള്ള യന്ത്രം, ആജീവനാന്ത അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി പണം നൽകി.
ബി. ഡെസ്റ്റിനേഷൻ പോർട്ടിൽ മെഷീൻ എത്തിയതിന് ശേഷമുള്ള ഒരു വർഷത്തെ വാറൻ്റി കാലയളവിൽ, ബോസ്മാൻ മെഷീനിലെ മനുഷ്യനിർമിതമല്ലാത്ത വിവിധ തകരാറുകൾക്ക് സൌജന്യവും സമയബന്ധിതവുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി സേവനങ്ങൾ നൽകും, കൂടാതെ എല്ലാത്തരം മനുഷ്യനിർമിതമല്ലാത്ത കേടുപാടുകൾക്കുള്ള ഭാഗങ്ങളും സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും. ചാർജിൻ്റെ. വാറൻ്റി കാലയളവിൽ സംഭവിക്കുന്ന പരാജയങ്ങൾ ഉചിതമായ നിരക്കിൽ പരിഹരിക്കപ്പെടും.
C.സാങ്കേതിക പിന്തുണ 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഓൺലൈനിൽ, ടിഎം, സ്കൈപ്പ്, ഇ-മെയിൽ, ആപേക്ഷിക ചോദ്യങ്ങൾ കൃത്യസമയത്ത് പരിഹരിക്കൽ. പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി വിൽപ്പനാനന്തര എഞ്ചിനീയറെ ഓൺ-സൈറ്റിൽ എത്താൻ ബോസ്മാൻ ഉടൻ ക്രമീകരിക്കും, വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് വിസയ്ക്കും ഫ്ലൈറ്റ് ടിക്കറ്റിനും താമസത്തിനും പണം ആവശ്യമാണ്.
ഉപഭോക്തൃ സൈറ്റ്