ഹെവി ഡ്യൂട്ടി CNC ഡ്രില്ലിംഗ് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ
CNC ഡ്രില്ലിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ
ഹൈ-സ്പീഡ് CNC ഡ്രില്ലിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ
മെഷീൻ ആപ്ലിക്കേഷൻ
പ്ലേറ്റുകൾ, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, ഡിസ്കുകൾ, വളയങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഫലപ്രദമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ കട്ടിയുള്ള വർക്ക്പീസുകളുടെ കാര്യക്ഷമമായ ഡ്രില്ലിംഗിനാണ് CNC ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ത്രൂ-ഹോളുകളും ബ്ലൈൻഡ് ഹോളുകളും വിവിധ തരത്തിലുള്ള വസ്തുക്കളിൽ തുളയ്ക്കാം. മെഷീൻ ഡിജിറ്റലായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനത്തിലൂടെയാണ്. ഇതിന് ഓട്ടോമേഷൻ, ഉയർന്ന കൃത്യത, ഒന്നിലധികം ഇനങ്ങൾ, വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം എന്നിവ നേടാൻ കഴിയും.
വ്യത്യസ്ത ഉപയോക്താക്കളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി വിവിധ മെഷീനുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. പരമ്പരാഗത മോഡലുകൾക്ക് പുറമേ, ഉപഭോക്താക്കളുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇത് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും.
മെഷീൻ ഘടന
ഈ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രധാനമായും ബെഡ് ടേബിൾ, ചലിക്കുന്ന ഗാൻട്രി, ചലിക്കുന്ന സ്ലൈഡിംഗ് സാഡിൽ, ഡ്രില്ലിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ് സ്പിൻഡിൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണവും സംരക്ഷണ ഉപകരണവും, സർക്കുലേറ്റിംഗ് കൂളിംഗ് ഉപകരണം, CNC കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം തുടങ്ങിയവയാണ്. റോളിംഗ് ലൈൻ ഗൈഡിൻ്റെയും പ്രിസിഷൻ ലീഡ് സ്ക്രൂ ഡ്രൈവിൻ്റെയും പിന്തുണയും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും, മെഷീന് ഉയർന്ന സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യതയും ആവർത്തിച്ചുള്ള സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യതയും ഉണ്ട്.
1)വർക്ക് ടേബിൾ:
വർക്കിംഗ് ടേബിൾ ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വർക്ക്പീസുകൾ ക്ലാമ്പുചെയ്യുന്നതിന് ന്യായമായ ഫിനിഷിംഗ് ലേഔട്ടുള്ള ഒരു ടി-സ്ലോട്ട് വിമാനത്തിന് ഉണ്ട്. കിടക്കയ്ക്ക് മുകളിൽ, ടി-സ്ലോട്ടുകൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. Y-ആക്സിസ് ദിശയിൽ ഗാൻട്രി നീക്കുന്നതിന് ഇരുവശത്തും ഡ്രൈവ് ചെയ്യാൻ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം എസി സെർവോ മോട്ടോറും പ്രിസിഷൻ ബോൾ സ്ക്രൂവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ബോൾട്ടുകൾ കിടക്കയുടെ അടിയിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ബെഡ് ടേബിളിൻ്റെ നില എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
2)Moവിംഗ്ഗാൻറി:
ചാരനിറത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ് 250 ഉപയോഗിച്ചാണ് മൊബൈൽ ഗാൻട്രി കാസ്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഗാൻട്രിയുടെ മുൻവശത്ത് രണ്ട് സൂപ്പർ-ഹൈ കപ്പാസിറ്റി റോളിംഗ് ലീനിയർ ഗൈഡ് ജോഡികൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഒരു കൂട്ടം പ്രിസിഷൻ ബോൾ സ്ക്രൂ ജോഡിയും ഒരു സെർവോ മോട്ടോറും പവർ ഹെഡ് സ്ലൈഡിനെ എക്സ്-ആക്സിസ് ദിശയിലേക്ക് നീക്കുന്നു. പവർ ഹെഡ് സ്ലൈഡിൽ ഒരു ഡ്രെയിലിംഗ് പവർ ഹെഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. പ്രിസിഷൻ കപ്ലിംഗിലൂടെ ബോൾ സ്ക്രൂവിൽ ബോൾ വയർ ഓടിക്കുന്ന സെർവോ മോട്ടോർ വഴി ഗാൻട്രിയുടെ ചലനം തിരിച്ചറിയുന്നു.
3)Moവിംഗ്സ്ലൈഡിംഗ് സാഡിൽ:
മൊബൈൽ സ്ലൈഡിംഗ് സാഡിൽ ഒരു കൃത്യമായ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഘടനാപരമായ ഘടകമാണ്. രണ്ട് അൾട്രാ-ഹൈ കപ്പാസിറ്റി NC റെയിൽ സ്ലൈഡുകളും ഒരു കൂട്ടം പ്രിസിഷൻ ബോൾ സ്ക്രൂ ജോഡികളും ഒരു ഹൈ-പ്രിസിഷൻ പ്ലാനറ്ററി റിഡ്യൂസറും സെർവോ മോട്ടോറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. Z-ആക്സിസ് ദിശയിൽ നീങ്ങുന്നത് ഫാസ്റ്റ് ഫോർവേഡ്, വർക്ക് ഫോർവേഡ്, ഫാസ്റ്റ് റിവൈൻഡ്, പവർ ഹെഡിൻ്റെ സ്റ്റോപ്പ് എന്നിവ മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും. ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ്, ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ, താൽക്കാലികമായി നിർത്തൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം.
4)ഡ്രില്ലിംഗ് പവർ ഹെഡ്(സ്പിൻഡിൽ):
ഡ്രില്ലിംഗ് പവർ ഹെഡ് ഒരു സമർപ്പിത സെർവോ സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ടോർക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പല്ലുള്ള സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റിൻ്റെ വേഗത കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഒരു സമർപ്പിത പ്രിസിഷൻ സ്പിൻഡിൽ ഡ്രൈവ് ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റെപ്പ്ലെസ്സ് സ്പീഡ് മാറ്റം കൈവരിക്കാൻ സ്പിൻഡിൽ ഫ്രണ്ട് മൂന്ന്, രണ്ട്, അഞ്ച്-വരി ജാപ്പനീസ് കോണിക കോൺടാക്റ്റ് ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, സെർവോ മോട്ടോറും ബോൾ സ്ക്രൂവും ഉപയോഗിച്ച് ഫീഡ് നയിക്കപ്പെടുന്നു. X, Y അക്ഷങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, രേഖീയവും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഇൻ്റർപോളേഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേടുന്നതിന് സെമി-ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്പിൻഡിൽ എൻഡ് BT40 ടേപ്പർഡ് ഹോൾ ആണ്, ഇറ്റലിയിൽ നിന്നുള്ള റോട്ടർഫോസ് ഹൈ-സ്പീഡ് റോട്ടറി ജോയിൻ്റ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇതിന് ഹൈ-സ്പീഡ് യു ഡ്രില്ലും (അക്രമമായ ഡ്രിൽ), കോർ ഡ്രിൽ ബിറ്റും ഉപയോഗിച്ച് വെള്ളം പുറന്തള്ളാൻ കഴിയും. സ്പിൻഡിൽ സെൻ്റർ വാട്ടർ ഔട്ട്ലെറ്റ് പ്രവർത്തനം കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കും, ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാര സംസ്കരണം മനസ്സിലാക്കുകയും ഉപയോഗച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉപകരണം സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക.
5)ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണവും സംരക്ഷണ ഉപകരണവും:
ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, ലീഡ് സ്ക്രൂകൾ, റാക്കുകൾ മുതലായവ, മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ സേവനജീവിതം ഉറപ്പാക്കാൻ ഡെഡ് കോണുകൾ ഇല്ലാതെ. മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ എക്സ്-ആക്സിസും വൈ-ആക്സിസും പൊടി-പ്രൂഫ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കവറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വർക്ക്ബെഞ്ചിന് ചുറ്റും വാട്ടർപ്രൂഫ് സ്പ്ലാഷ് ഗാർഡുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.
6)CNC നിയന്ത്രണ സംവിധാനം:
6.1 ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് സമയവും ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് സൈക്കിളും മാൻ-മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസിൽ സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.
6.2 ടൂൾ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, മാൻ-മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസിൽ ടൂൾ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉയരം സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. ഈ ഉയരത്തിൽ ഡ്രെയിലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഡ്രിൽ ബിറ്റ് വേഗത്തിൽ വർക്ക്പീസിൻ്റെ മുകളിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നു, തുടർന്ന് ചിപ്പ് എറിയുന്നു, തുടർന്ന് ഡ്രെയിലിംഗ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വേഗത്തിൽ ഫോർവേഡ് ചെയ്യുകയും യാന്ത്രികമായി ജോലിയിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
6.3 കേന്ദ്രീകൃത ഓപ്പറേഷൻ കൺട്രോൾ ബോക്സും ഹാൻഡ്-ഹെൽഡ് യൂണിറ്റും സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ യുഎസ്ബി ഇൻ്റർഫേസും എൽസിഡി ലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡിസ്പ്ലേയും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രോഗ്രാമിംഗ്, സ്റ്റോറേജ്, ഡിസ്പ്ലേ, ആശയവിനിമയം എന്നിവ സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ഓപ്പറേഷൻ ഇൻ്റർഫേസിന് മനുഷ്യ-മെഷീൻ ഡയലോഗ്, പിശക് നഷ്ടപരിഹാരം, ഓട്ടോമാറ്റിക് അലാറം തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്.
6.4 പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം പ്രിവ്യൂ ചെയ്യുകയും വീണ്ടും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രവർത്തനമാണ് മെഷീന് ഉള്ളത്, പ്രവർത്തനം വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
7)റെയിൽ ക്ലാമ്പ്
ക്ലാമ്പ് ഒരു ക്ലാമ്പ് ബോഡിയും ഒരു ആക്യുവേറ്ററും ചേർന്നതാണ്. റോളിംഗ് ലീനിയർ ഗൈഡ് ജോഡിക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പ്രവർത്തന ഘടകമാണിത്. വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്ക് വിപുലീകരണ തത്വത്തിലൂടെ ഇത് ശക്തമായ ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന സവിശേഷതകൾ.
ഫീച്ചറുകൾ:
- സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവും, ശക്തമായ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ചലിക്കാത്ത XY അക്ഷം ക്ലാമ്പിംഗ് ചെയ്യുന്നു.
- വളരെ ഉയർന്ന ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ്, അക്ഷീയ തീറ്റയുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, വൈബ്രേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സൂക്ഷ്മ ചലനം തടയുക.
- ദ്രുത പ്രതികരണം, ഓപ്പണിംഗ്, ക്ലോസിംഗ് പ്രതികരണ സമയം 0.06 സെക്കൻഡ് മാത്രമാണ്, ഇത് മെഷീൻ ടൂളിനെ സംരക്ഷിക്കുകയും സ്ക്രൂവിൻ്റെ ആയുസ്സ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
- മോടിയുള്ള, നിക്കൽ പൂശിയ ഉപരിതലം, നല്ല ആൻ്റി-റസ്റ്റ് പ്രകടനം.
ക്ലാമ്പിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ കർക്കശമായ ആഘാതം ഒഴിവാക്കാൻ നോവൽ ഡിസൈൻ.
8)ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് റിമൂവറും സർക്കുലേറ്റിംഗ് കൂളിംഗ് ഉപകരണവും:
വർക്ക് ബെഞ്ചിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് റിമൂവർ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവസാനം ഒരു ഫിൽട്ടർ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് റിമൂവർ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ചെയിൻ തരമാണ്, ഒരു വശത്ത് ഒരു കൂളിംഗ് പമ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ചിപ്പിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റ് കേന്ദ്ര ജല ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂളൻ്റ് ചിപ്പ് എജക്ടറിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. ചിപ്പ് എജക്റ്റർ ലിഫ്റ്റ് പമ്പ് ശീതീകരണത്തെ കേന്ദ്ര ജല ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കൂളിംഗ് പമ്പ് മുറിക്കുന്നതിനും തണുപ്പിക്കുന്നതിനുമായി ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത കൂളൻ്റ് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഇരുമ്പ് ചിപ്പുകൾ കൊണ്ടുപോകാൻ വളരെ സൗകര്യപ്രദമായ ഒരു ചിപ്പ് ട്രാൻസ്പോർട്ടിംഗ് ട്രോളി അതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണം കട്ടറുകൾക്കായി ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഡ്രെയിലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കട്ടറുകൾ ആന്തരിക ജലം വഴിയും ലൈറ്റ് മില്ലിംഗ് സമയത്ത് ബാഹ്യമായും തണുപ്പിക്കുന്നു.
കുറഞ്ഞ ജല അലാറം
1) ഫിൽട്ടറിലെ കൂളൻ്റ് മിഡിൽ ലിക്വിഡ് ലെവലിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി മോട്ടോർ ആരംഭിക്കുന്നതിന് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചിപ്പ് റിമൂവറിലെ കൂളൻ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക്കായി ഫിൽട്ടറിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. ഉയർന്ന ദ്രാവക നിലയിലെത്തുമ്പോൾ, മോട്ടോർ സ്വയമേവ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുന്നു.
2) ഫിൽട്ടറിലെ കൂളൻ്റ് താഴ്ന്ന നിലയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, സിസ്റ്റം സ്വയമേവ ലിക്വിഡ് ലെവൽ ഗേജിനെ അലാറം ചെയ്യാൻ ആവശ്യപ്പെടും, സ്പിൻഡിൽ യാന്ത്രികമായി ഉപകരണം പിൻവലിക്കുകയും മെഷീൻ ജോലി താൽക്കാലികമായി നിർത്തുകയും ചെയ്യും.
9)സെൻട്രൽ ഔട്ട്ലെറ്റ് ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റം:
മെഷീനിൽ ഒരു സെൻട്രൽ വാട്ടർ ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റം സ്റ്റാൻഡേർഡായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ശീതീകരണത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ കഴിയും. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ടൂളിൽ ഇരുമ്പ് പിന്നുകൾ കുരുങ്ങുന്നത് തടയാൻ ആന്തരിക സ്പ്രേ വാട്ടർ സംവിധാനത്തിന് കഴിയും, ടൂൾ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുക, ടൂൾ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, വർക്ക്പീസ് ഉപരിതല ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ബ്ലേഡ് ടിപ്പിൻ്റെ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാട്ടർ ഔട്ട്ലെറ്റ് പിൻ വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ നന്നായി സംരക്ഷിക്കും. ഹൈ-സ്പീഡ് റോട്ടറി ജോയിൻ്റിനെ സംരക്ഷിക്കുക, റോട്ടറി ജോയിൻ്റിനെ തടയുന്നതിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ തടയുക, വർക്ക്പീസിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരവും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
10)ബോൾ സ്ക്രൂവും മോട്ടോർ ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് സീറ്റും:
ബോൾ സ്ക്രൂയെയും മോട്ടോറിനെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഉയർന്ന കേന്ദ്രീകൃത ഉൽപ്പന്നമാണ് മോട്ടോർ ബേസ്. കോണിക കോൺടാക്റ്റ് ജോടിയാക്കിയ ബെയറിംഗ് (കൃത്യത ഗ്രേഡ് C5) കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മോട്ടോർ മുന്നോട്ടും റിവേഴ്സ് ചെയ്യുമ്പോഴും ബോൾ സ്ക്രൂവിൻ്റെ സീറോ ആക്സിയൽ ക്ലിയറൻസ് ഉറപ്പാക്കാനും സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
അസംബ്ലി കൃത്യത: ബോൾ സ്ക്രൂവും മോട്ടോറും മോട്ടോർ ബേസിലൂടെ ഒന്നായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെയും ബോൾ സ്ക്രൂ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെയും കോൺസെൻട്രിസിറ്റി പിശക് കുറയ്ക്കുക, പ്ലസ് അല്ലെങ്കിൽ മൈനസ് 0.01 മില്ലീമീറ്ററിൽ നിയന്ത്രിക്കുക, അവസാന മുഖത്തിൻ്റെ ലംബത 0.01 ആണ്.
11)നാല് നഖങ്ങൾ സ്വയം കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന മേശ(ഓപ്ഷണൽ)
സെൽഫ്-സെൻ്ററിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വർക്ക് ടേബിളിൽ നാല് താടിയെല്ല് ഹൈഡ്രോളിക് സെൽഫ്-സെൻ്ററിംഗ് ചക്ക് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. കേന്ദ്രം കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഓരോ വർക്ക്പീസും പട്രോളിംഗ് നടത്താതെ തന്നെ വർക്ക്പീസ് ഒരു ക്ലാമ്പിൽ യാന്ത്രികമായി കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ കഴിയും. ക്ലാമ്പിംഗ് വേഗതയേറിയതും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്.
1600 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ വ്യാസമുള്ള ഇൻഡെക്സിംഗ് സർക്കിളുള്ള വർക്ക്പീസ് ഫീഡിംഗ് കഴിഞ്ഞ് പ്ലേറ്റ് അമർത്തിപ്പിടിച്ച് കേന്ദ്രത്തിനായി തിരയുന്നതിലൂടെ ക്ലാമ്പ് ചെയ്തിരിക്കുന്ന പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുക, ഇത് കുറച്ച് സമയം ചെലവഴിക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ സമയം എടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വലിയ താടിയെല്ല് കൊണ്ട് സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത സെൽഫ്-സെൻ്ററിംഗ് ഫോർ-താടിയെല്ല് ചക്ക് ക്ലാമ്പിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ വർക്ക്പീസിന് താടിയെല്ലിൽ തൊടുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. പാഡോടുകൂടിയ സ്ട്രിപ്പ് ഘടനയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഹൈഡ്രോളിക് അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂമാറ്റിക് താടിയെല്ലുകൾക്ക് വിപണിയിൽ യാത്ര കുറവായ സാഹചര്യം പരിഹരിക്കുന്നു, വലിയ വർക്ക്പീസുകൾ ഉയർത്തുമ്പോൾ താടിയെല്ലുകളെ ബാധിക്കുകയും ചക്കുകൾക്ക് കേടുവരുത്തുകയും ചെയ്യും.
വർക്ക്ബെഞ്ചിലെ നാല് താടിയെല്ലുകൾ ഡിസ്അസംബ്ലബിൾ ശൈലിയിലാണ്, കൂടാതെ പിൻ വർക്ക് ബെഞ്ച് നീക്കംചെയ്യുന്നത് സ്വന്തം ടി-ഗ്രോവുള്ള ഒരു സാധാരണ പ്ലാറ്റ്ഫോമാണ്. ഇത് റിംഗ് കൂടാതെ മറ്റ് വർക്ക്പീസുകളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
സ്പെസിഫിക്കേഷൻn
മോഡൽ | BOSM-DT1010 | BOSM-DT2010 | BOSM-DT2016 | BOSM-DT2525 | |
പ്രവർത്തന വലുപ്പം | നീളം*വീതി (മില്ലീമീറ്റർ) | 1000x1000 | 2000x1000 | 2000x1600 | 2500x2500 |
ലംബ ഡ്രില്ലിംഗ് ഹെഡ് | സ്പിൻഡിൽ ടേപ്പർ | BT40/ BT50 | BT40/ BT50 | BT40/ BT50 | BT40/ BT50 |
ഡ്രില്ലിംഗ് വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ) | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | |
ടാപ്പിംഗ് വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ) | M24 / M36 | M24 / M36 | M24 / M36 | M24 / M36 | |
സ്പിൻഡിൽ വേഗത (r/മിനിറ്റ്) | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | |
സ്പിൻഡിൽ പവർ (Kw) | 15/22 | 15/22 | 15/22 | 15/22 | |
സ്പിൻഡിലിൻറെ അറ്റത്ത് നിന്ന് വർക്ക് ഉപരിതലത്തിലേക്കുള്ള ദൂരം (മില്ലീമീറ്റർ) | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | |
ആവർത്തിച്ചുള്ള സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത (X/Y/Z) | X/Y/Z | ± 0.01/1000mm | ± 0.01/1000mm | ± 0.01/1000mm | ± 0.01/1000mm |
മൊത്ത ഭാരം (ടി) | 8.5 | 11 | 13.5 | 16.5 | |
മാഗസിൻ ഉപകരണം | ലൈൻ ടൂൾ മാഗസിൻ |
ഗുണനിലവാര പരിശോധന
ബോസ്മാൻ്റെ ഓരോ മെഷീനും യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡം RENISHAW കമ്പനിയുടെ ലേസർ ഇൻ്റർഫെറോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് മെഷീൻ്റെ ചലനാത്മകവും സ്റ്റാറ്റിക് സ്റ്റബിലിറ്റിയും പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പിച്ച് പിശകുകൾ, ബാക്ക്ലാഷ്, പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, ആവർത്തിച്ചുള്ള പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത എന്നിവ കൃത്യമായി പരിശോധിച്ച് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു. . ബോൾ ബാർ ടെസ്റ്റ് ഓരോ മെഷീനും യഥാർത്ഥ സർക്കിൾ കൃത്യതയും മെഷീൻ ജ്യാമിതീയ കൃത്യതയും ശരിയാക്കാൻ ബ്രിട്ടീഷ് RENISHAW കമ്പനിയുടെ ഒരു ബോൾ ബാർ ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെഷീൻ്റെ 3D മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും സർക്കിൾ കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരേ സമയം വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കട്ടിംഗ് പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്തുന്നു.
സേവനത്തിന് മുമ്പും ശേഷവും
1) സേവനത്തിന് മുമ്പ്
ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്നുള്ള അഭ്യർത്ഥനയും ആവശ്യമായ വിവരങ്ങളും പഠിക്കുന്നതിലൂടെ, ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർക്കുള്ള ഫീഡ്ബാക്ക്, ബോസ്മാൻ ടെക്നിക്കൽ ടീം ഉപഭോക്താക്കളുമായുള്ള സാങ്കേതിക ആശയവിനിമയത്തിനും പരിഹാരങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തിനും ഉത്തരവാദിയാണ്, ഉചിതമായ മെഷീനിംഗ് സൊല്യൂഷനും അനുയോജ്യമായ മെഷീനുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ഉപഭോക്താവിനെ സഹായിക്കുന്നു.
2) സേവനത്തിന് ശേഷം
A.ഒരു വർഷത്തെ വാറൻ്റിയുള്ള യന്ത്രം, ആജീവനാന്ത അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി പണം നൽകി.
ബി. ഡെസ്റ്റിനേഷൻ പോർട്ടിൽ മെഷീൻ എത്തിയതിന് ശേഷമുള്ള ഒരു വർഷത്തെ വാറൻ്റി കാലയളവിൽ, ബോസ്മാൻ മെഷീനിലെ മനുഷ്യനിർമിതമല്ലാത്ത വിവിധ തകരാറുകൾക്ക് സൌജന്യവും സമയബന്ധിതവുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി സേവനങ്ങൾ നൽകും, കൂടാതെ എല്ലാത്തരം മനുഷ്യനിർമിതമല്ലാത്ത കേടുപാടുകൾക്കുള്ള ഭാഗങ്ങളും സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും. ചാർജിൻ്റെ. വാറൻ്റി കാലയളവിൽ സംഭവിക്കുന്ന പരാജയങ്ങൾ ഉചിതമായ നിരക്കിൽ പരിഹരിക്കപ്പെടും.
C.സാങ്കേതിക പിന്തുണ 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഓൺലൈനിൽ, ടിഎം, സ്കൈപ്പ്, ഇ-മെയിൽ, ആപേക്ഷിക ചോദ്യങ്ങൾ കൃത്യസമയത്ത് പരിഹരിക്കൽ. പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി വിൽപ്പനാനന്തര എഞ്ചിനീയറെ ഓൺ-സൈറ്റിൽ എത്താൻ ബോസ്മാൻ ഉടൻ ക്രമീകരിക്കും, വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് വിസയ്ക്കും ഫ്ലൈറ്റ് ടിക്കറ്റിനും താമസത്തിനും പണം ആവശ്യമാണ്.
കമ്പനി സൈറ്റ്