ഒരു ലാത്ത് വാങ്ങൽ: അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ | ആധുനിക മെക്കാനിക്കൽ വർക്ക്ഷോപ്പ്

ലാത്തുകൾ ഏറ്റവും പഴയ മെഷീനിംഗ് ടെക്നിക്കുകളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഒരു പുതിയ ലാത്ത് വാങ്ങുന്നത് പരിഗണിക്കുമ്പോൾ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ ഓർക്കുന്നത് ഇപ്പോഴും സഹായകരമാണ്.
ലംബമോ തിരശ്ചീനമോ ആയ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഒരു ലാത്തിൻ്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകളിലൊന്ന് ഉപകരണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഭ്രമണമാണ്. അതിനാൽ, ലാത്ത് വർക്ക് പലപ്പോഴും ടേണിംഗ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സിലിണ്ടർ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ടേണിംഗ്. വർക്ക്പീസിൻ്റെ വ്യാസം ഒരു പ്രത്യേക വലുപ്പത്തിലേക്ക് കുറയ്ക്കാൻ ലാത്തുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതുവഴി മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. അടിസ്ഥാനപരമായി, കട്ടിംഗ് ഉപകരണം വശത്ത് (ഭാഗം ഒരു ഷാഫ്റ്റാണെങ്കിൽ) അല്ലെങ്കിൽ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലും (ഭാഗം ഒരു ഡ്രം ആണെങ്കിൽ) രേഖീയമായി നീങ്ങാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പുറംതള്ളാൻ തുടങ്ങുന്നതുവരെ കറങ്ങുന്ന വർക്ക്പീസിനെ സമീപിക്കും.

നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും സ്വമേധയാ നിയന്ത്രിത ലാത്തുകൾ വാങ്ങാമെങ്കിലും, കുറച്ച് ലാത്തുകൾ ഇന്ന് CNC നിയന്ത്രിക്കുന്നില്ല. ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ മാറ്റുന്ന ഉപകരണം (ടർററ്റ് പോലുള്ളവ) കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു CNC ലാത്തിനെ കൂടുതൽ ഉചിതമായി ടേണിംഗ് സെൻ്റർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.CNC ടേണിംഗ് സെൻ്ററുകൾX, Y ദിശകളിൽ മാത്രം ചലിക്കുന്ന ലളിതമായ രണ്ട്-ആക്സിസ് ലാത്തുകൾ മുതൽ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ മൾട്ടി-അക്ഷം വരെ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങളും പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉണ്ട്തിരിയുന്ന കേന്ദ്രങ്ങൾസങ്കീർണ്ണമായ നാല്-ആക്സിസ് ടേണിംഗ്, മില്ലിങ്, മില്ലിംഗ് എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഡ്രില്ലിംഗ്, ടാപ്പിംഗ്, ഡീപ് ഹോൾ ബോറിംഗ്-ഒരു ഓപ്പറേഷൻ മാത്രം.
അടിസ്ഥാന രണ്ട്-ആക്സിസ് ലാത്തിൽ ഒരു ഹെഡ്സ്റ്റോക്ക്, ഒരു സ്പിൻഡിൽ, ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ചക്ക്, ഒരു ലാത്ത്, ഒരു വണ്ടി, ഒരു തിരശ്ചീന സ്ലൈഡിംഗ് ഫ്രെയിം, ഒരു ടൂൾ പോസ്റ്റ്, ഒരു ടെയിൽസ്റ്റോക്ക് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വർക്ക്പീസിൻ്റെ അവസാനത്തെ പിന്തുണയ്‌ക്കാൻ മിക്ക ലാത്തുകൾക്കും ചലിക്കാവുന്ന ടെയിൽസ്റ്റോക്ക് ഉണ്ടെങ്കിലും, ചക്കിൽ നിന്ന് അകലെ, എല്ലാ മെഷീൻ ടൂളുകളിലും ഈ ഫംഗ്‌ഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടില്ല. എന്നിരുന്നാലും, വർക്ക്പീസ് താരതമ്യേന നീളവും മെലിഞ്ഞതുമാകുമ്പോൾ ടെയിൽസ്റ്റോക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ടെയിൽസ്റ്റോക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് "ch ക്രാക്ക്" ഉണ്ടാക്കാം, ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യക്തമായ അടയാളങ്ങൾ അവശേഷിക്കുന്നു. ഇത് പിന്തുണയ്ക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഭാഗം തന്നെ കനംകുറഞ്ഞേക്കാം, കാരണം മുറിക്കുമ്പോൾ ഉപകരണ സമ്മർദ്ദം കാരണം ഭാഗം അമിതമായി വളഞ്ഞേക്കാം.
ഒരു ലാത്തിയുടെ ഓപ്ഷനായി ഒരു ടെയിൽസ്റ്റോക്ക് ചേർക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, നിലവിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ജോലികളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക മാത്രമല്ല, ഭാവിയിലെ ജോലിഭാരത്തിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുകയും വേണം. സംശയമുണ്ടെങ്കിൽ, മെഷീൻ്റെ പ്രാരംഭ വാങ്ങലിൽ ടെയിൽസ്റ്റോക്ക് ഉൾപ്പെടുത്തുക. ഈ നിർദ്ദേശം പിന്നീടുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി പ്രശ്‌നങ്ങളും പ്രശ്‌നങ്ങളും സംരക്ഷിച്ചേക്കാം.
എത്ര ചലന അച്ചുതണ്ടുകൾ ആവശ്യമാണെങ്കിലും, ഏതെങ്കിലും ലാത്തിൻ്റെ വാങ്ങൽ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, ഷോപ്പ് ആദ്യം വലുപ്പം, ഭാരം, ജ്യാമിതീയ സങ്കീർണ്ണത, ആവശ്യമായ കൃത്യത, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കണം. ഓരോ ബാച്ചിലും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം കൂടി പരിഗണിക്കണം.
എല്ലാ ലാത്തുകളും വാങ്ങുന്നതിലെ പൊതുവായ കാര്യം ആവശ്യമായ ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനുള്ള ചക്കിൻ്റെ വലുപ്പമാണ്. വേണ്ടിതിരിയുന്ന കേന്ദ്രങ്ങൾ, ചക്കിൻ്റെ വ്യാസം സാധാരണയായി 5 മുതൽ 66 ഇഞ്ച് വരെ അല്ലെങ്കിൽ അതിലും വലുതായിരിക്കും. ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ബാറുകൾ ചക്കിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് കൂടി നീട്ടേണ്ടിവരുമ്പോൾ, ദ്വാരത്തിലൂടെയോ ബാർ കപ്പാസിറ്റിയിലൂടെയോ ഉള്ള ഏറ്റവും വലിയ സ്പിൻഡിൽ പ്രധാനമാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ത്രൂ ഹോൾ സൈസ് വേണ്ടത്ര വലുതല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് "വലിയ വ്യാസം" ഓപ്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു മെഷീൻ ടൂൾ ഉപയോഗിക്കാം.
അടുത്ത പ്രധാന സൂചകം ടേണിംഗ് വ്യാസം അല്ലെങ്കിൽ പരമാവധി ടേണിംഗ് വ്യാസം ആണ്. ചക്കിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാവുന്ന ഏറ്റവും വലിയ വ്യാസമുള്ള ഭാഗമാണ് ചിത്രം കാണിക്കുന്നത്, ഇപ്പോഴും കിടക്കയിൽ അടിക്കാതെ ആടാൻ കഴിയും. ആവശ്യമായ പരമാവധി ടേൺ ദൈർഘ്യവും തുല്യ പ്രധാനമാണ്. വർക്ക്പീസിൻ്റെ വലുപ്പം മെഷീന് ആവശ്യമുള്ള കിടക്കയുടെ നീളം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. പരമാവധി തിരിയുന്ന ദൈർഘ്യം കിടക്കയുടെ നീളത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണെന്ന് ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ട ഭാഗം 40 ഇഞ്ച് നീളമുള്ളതാണെങ്കിൽ, ഭാഗത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ നീളവും ഫലപ്രദമായി തിരിക്കാൻ കിടക്കയ്ക്ക് കൂടുതൽ നീളം ആവശ്യമാണ്.
അവസാനമായി, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണവും ആവശ്യമായ കൃത്യതയുമാണ് മെഷീൻ്റെ പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ. ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ള യന്ത്രങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള X, Y അക്ഷങ്ങൾ, വേഗത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ചലന വേഗത എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ബോൾ സ്ക്രൂകളിലും പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലും തെർമൽ ഡ്രിഫ്റ്റ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനാണ് കർശനമായ ടോളറൻസുകളുള്ള മെഷീനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. മെഷീൻ ഘടനയും താപ വളർച്ച കുറയ്ക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
ടെക്‌സ്‌പെക്‌സ് നോളജ് സെൻ്ററിലെ "മെഷീൻ ടൂളുകൾ വാങ്ങുന്നതിനുള്ള ഗൈഡ്" സന്ദർശിച്ച് ഒരു പുതിയ മെഷീനിംഗ് സെൻ്റർ വാങ്ങുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ കണ്ടെത്തുക.
മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഏറ്റവും പ്രിയപ്പെട്ട ഒരു ടാസ്‌ക്കിനെ റോബോട്ടിക് ഓട്ടോമേഷൻ ഒരു ഭാരിച്ച ജോലിയാക്കി മാറ്റുകയാണ്.
സിൻസിനാറ്റി ഏരിയയിലെ വർക്ക്ഷോപ്പ് രാജ്യത്തെ ഏറ്റവും വലിയ വെർട്ടിക്കൽ ടേണിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ് സെൻ്ററുകളിലൊന്ന് സ്ഥാപിക്കും. ഈ വലിയ യന്ത്രത്തിന് ഒരു അടിത്തറ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമാണെങ്കിലും, കമ്പനി മറ്റ് "അടിത്തറകളിൽ" ഒരു അടിത്തറയും നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്.