ഹൈ-പ്രിസിഷൻ CNC lathes-ന് ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന ദൃഢത, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ചലനം എന്നിവ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള CNC ലേത്തിൻ്റെ സ്പിൻഡിൽ ഒരു സ്ലീവ്-ടൈപ്പ് യൂണിറ്റ് സ്പിൻഡിൽ ആണ്. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള CNC ലാത്തിൻ്റെ സ്പിൻഡിൽ മെറ്റീരിയൽ നൈട്രൈഡ് അലോയ് സ്റ്റീലാണ്. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള CNC ലേത്തിൻ്റെ ന്യായമായ ബെയറിംഗ് അസംബ്ലി രീതി സ്പിൻഡിൽ യൂണിറ്റിന് ഉയർന്ന ഭ്രമണ കൃത്യതയും കാഠിന്യവും ഉള്ളതാക്കുന്നു. കാര്യക്ഷമവും സുസ്ഥിരവുമായ ചലനം കൈവരിക്കുന്നതിന് പ്രധാന ഡ്രൈവ് പുള്ളി സാധാരണയായി ഒരു മൾട്ടി-റിബഡ് പുള്ളി സ്വീകരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള CNC ലാത്ത് കാഴ്ചയിൽ ഒതുക്കമുള്ളതും പ്രവർത്തനത്തിൽ വിലകുറഞ്ഞതും പരിപാലനത്തിൽ ലളിതവുമാണ്.
പ്രിസിഷൻ സിഎൻസി ലാത്തുകളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, കൃത്യമായ സിഎൻസി ലാത്തുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിശകലനം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഭാഗങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുകളുടെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ, ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ, ജ്യാമിതീയ സഹിഷ്ണുത ആവശ്യകതകൾ, പരുക്കൻത, ചൂട് ചികിത്സ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. മറ്റ് വശങ്ങളും. തുടർന്ന്, ഈ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ന്യായമായ മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയും ഒരു സംക്ഷിപ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് റൂട്ടും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജിയുടെ രൂപീകരണം: സാധാരണയായി ഒരു ഭാഗത്തിന് നിരവധി വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകൾ ഉണ്ടാകാം. ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രക്രിയ വ്യത്യസ്തമാണ്, അതിൻ്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ്, പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത എന്നിവ പലപ്പോഴും വ്യത്യസ്തമാണ്. അതിനാൽ, ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം. ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ പ്രത്യേക വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും, ന്യായമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ രൂപപ്പെടുത്താനും ശ്രമിക്കുക.
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സിഎൻസി ലാത്തുകളുടെ മെഷീനിംഗിൽ, മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ പങ്ക് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഉപകരണം നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ടായിരിക്കണം, പ്രതിരോധവും താപ പ്രതിരോധവും, മതിയായ ശക്തിയും കാഠിന്യവും, നല്ല താപ ചാലകതയും പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയും, നല്ല സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയും ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, പാർട്സ് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഒരു വലിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, അതിന് മികച്ച ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉണ്ട്; അതേ പ്രക്രിയയിൽ, ടൂൾ മാറ്റങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉപകരണങ്ങളുടെ എണ്ണം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതാണ്; ഒരു പൊതു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സാധിക്കും, കൂടാതെ പ്രത്യേകം നിലവാരമില്ലാത്തതോ അല്ലാത്തതോ ആയ ടൂൾ.
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള CNC ലാത്തുകളുടെ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പല വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. ടൂളുകൾ മുൻകൂട്ടി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഓപ്പറേറ്റർ ഓരോ ഉപകരണവും സ്പിൻഡിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും അവയുടെ കൃത്യമായ നീളവും വ്യാസവും സാവധാനം നിർണ്ണയിക്കുകയും വേണം. ഇത് പിന്നീട് CNC കൺട്രോൾ പ്രതലത്തിലെ കീകൾ വഴി സ്വമേധയാ നൽകപ്പെടുന്നു. ടൂൾ സെറ്റർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ വ്യാസവും നീളവും കൃത്യമായി അളക്കാനും, ലാത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന സമയം കുറയ്ക്കാനും, ആദ്യ ഭാഗത്തിൻ്റെ യോഗ്യതയുള്ള നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്താനും, CNC മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള CNC ലേത്തിൻ്റെ ഓപ്പറേറ്റർ എന്ന നിലയിൽ, അദ്ദേഹത്തിന് എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും പഠനം നിർത്താനാകില്ല. പ്രവർത്തന പരിചയത്തിൻ്റെ ശേഖരണമോ സൈദ്ധാന്തിക അറിവിൻ്റെ പഠനമോ ആകട്ടെ, അത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-23-2022