ദിഡ്യുവൽ-സ്റ്റേഷൻ CNC തിരശ്ചീന മെഷീനിംഗ് സെന്റർഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത എന്നിവ കാരണം ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ആധുനിക കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു അവശ്യ ഭാഗമാണിത്.
ഫീച്ചറുകൾ:
ഡ്യുവൽ-സ്റ്റേഷൻ ഡിസൈൻ: ഒരു സ്റ്റേഷനെ മെഷീനിംഗ് നടത്താൻ അനുവദിക്കുമ്പോൾ മറ്റൊന്ന് ലോഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അൺലോഡിംഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, ഇത് മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉപകരണ ഉപയോഗവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
തിരശ്ചീന ഘടന: സ്പിൻഡിൽ തിരശ്ചീനമായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ സുഗമമാക്കുന്നു, കൂടാതെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിനും ഓട്ടോമേറ്റഡ് മെഷീനിംഗിനും അനുയോജ്യമാണ്.
ഉയർന്ന കാഠിന്യവും കൃത്യതയും: ഉയർന്ന മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും ആവശ്യമുള്ള എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം, പൂപ്പൽ സംസ്കരണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.
മൾട്ടി-പ്രോസസ് ഇന്റഗ്രേഷൻ: ഒറ്റത്തവണ ക്ലാമ്പിംഗിൽ ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, മറ്റ് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ നടത്താൻ കഴിവുള്ളതിനാൽ, വർക്ക്പീസ് ട്രാൻസ്ഫർ, സെക്കൻഡറി ക്ലാമ്പിംഗ് പിശകുകൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നു.
വായനക്കാർക്ക് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ നന്നായി മനസ്സിലാക്കാനും പ്രയോഗിക്കാനും സഹായിക്കുന്നതിന് ഡ്യുവൽ-സ്റ്റേഷൻ CNC തിരശ്ചീന മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി സാധാരണ ടൂൾ മാറ്റ രീതികളെക്കുറിച്ച് ഈ ലേഖനം വിശദമായി പ്രതിപാദിക്കുന്നു.
1. മാനുവൽ ടൂൾ മാറ്റം
മാനുവൽ ടൂൾ മാറ്റം ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരമായ രീതിയാണ്, ഇവിടെ ഓപ്പറേറ്റർ ടൂൾ മാഗസിനിൽ നിന്ന് ഉപകരണം സ്വമേധയാ നീക്കം ചെയ്യുകയും മെഷീനിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സ്പിൻഡിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. കുറച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ ഉള്ളതും കുറഞ്ഞ ടൂൾ മാറ്റ ആവൃത്തി ഉള്ളതുമായ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്. താരതമ്യേന ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതാണെങ്കിലും, ടൂൾ തരങ്ങൾ ലളിതമാകുമ്പോഴോ മെഷീനിംഗ് ജോലികൾ സങ്കീർണ്ണമല്ലാത്തപ്പോഴോ പോലുള്ള ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ മാനുവൽ ടൂൾ മാറ്റത്തിന് ഇപ്പോഴും അതിന്റേതായ മൂല്യമുണ്ട്.
2. ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ച് (റോബോട്ട് ആം ടൂൾ ചേഞ്ച്)
ആധുനിക ഡ്യുവൽ-സ്റ്റേഷനുകളുടെ മുഖ്യധാരാ കോൺഫിഗറേഷനാണ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ച് സിസ്റ്റങ്ങൾ.സി‌എൻ‌സി തിരശ്ചീന മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ. ഈ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഒരു ടൂൾ മാഗസിൻ, ഒരു ടൂൾ-ചേഞ്ചിംഗ് റോബോട്ട് ആം, ഒരു കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. റോബോട്ട് ആം ഉപകരണങ്ങൾ വേഗത്തിൽ പിടിക്കുകയും തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. വേഗത്തിലുള്ള ടൂൾ മാറ്റ വേഗത, ചെറിയ ചലന ശ്രേണി, ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ എന്നിവ ഈ രീതിയുടെ സവിശേഷതയാണ്, ഇത് മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
3. നേരിട്ടുള്ള ടൂൾ മാറ്റം
ടൂൾ മാഗസിനും സ്പിൻഡിൽ ബോക്സും തമ്മിലുള്ള സഹകരണത്തിലൂടെയാണ് നേരിട്ടുള്ള ടൂൾ മാറ്റം നടപ്പിലാക്കുന്നത്. ടൂൾ മാഗസിൻ നീങ്ങുന്നുണ്ടോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്, നേരിട്ടുള്ള ടൂൾ മാറ്റത്തെ മാഗസിൻ-ഷിഫ്റ്റിംഗ്, മാഗസിൻ-ഫിക്സഡ് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം. മാഗസിൻ-ഷിഫ്റ്റിംഗ് തരത്തിൽ, ടൂൾ മാഗസിൻ ടൂൾ ചേഞ്ച് ഏരിയയിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു; മാഗസിൻ-ഫിക്സഡ് തരത്തിൽ, ടൂളുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും മാറ്റുന്നതിനുമായി സ്പിൻഡിൽ ബോക്സ് നീങ്ങുന്നു. ഈ രീതിക്ക് താരതമ്യേന ലളിതമായ ഒരു ഘടനയുണ്ട്, പക്ഷേ ടൂൾ മാറ്റുമ്പോൾ മാഗസിൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്പിൻഡിൽ ബോക്സ് നീക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ടൂൾ മാറ്റ വേഗതയെ ബാധിച്ചേക്കാം.
4. ടററ്റ് ടൂൾ മാറ്റം
ടററ്റ് ടൂൾ മാറ്റത്തിൽ ടററ്റ് കറക്കി ആവശ്യമായ ഉപകരണം സ്ഥാനത്ത് എത്തിച്ചുകൊടുക്കുന്നതാണ്. വളരെ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഉപകരണം മാറ്റാൻ ഈ കോം‌പാക്റ്റ് ഡിസൈൻ സഹായിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒന്നിലധികം മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റുകൾ പോലുള്ള നേർത്ത ഭാഗങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണമായ മെഷീനിംഗിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ടററ്റ് ടൂൾ മാറ്റത്തിന് ടററ്റ് സ്പിൻഡിലിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ടൂൾ സ്പിൻഡിലുകളുടെ എണ്ണം പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
സംഗ്രഹം
ഡ്യുവൽ-സ്റ്റേഷൻ CNC തിരശ്ചീന മെഷീനിംഗ് സെന്റർവ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളും അനുയോജ്യമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുമുള്ള ഒന്നിലധികം ഉപകരണ മാറ്റ രീതികൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പ്രായോഗികമായി, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പരിഹാരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഉപകരണ മാറ്റ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ മെഷീനിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷൻ, ഓപ്പറേറ്റർ ശീലങ്ങൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കണം.
CIMT 2025-ൽ നിങ്ങളെ കാണാൻ കാത്തിരിക്കുന്നു!
2025 ഏപ്രിൽ 21 മുതൽ 26 വരെ, നിങ്ങളുടെ എല്ലാ സാങ്കേതിക ചോദ്യങ്ങൾക്കും ഉത്തരം നൽകുന്നതിനായി ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക സംഘം CIMT 2025-ൽ ഉണ്ടാകും. CNC സാങ്കേതികവിദ്യയിലെയും പരിഹാരങ്ങളിലെയും ഏറ്റവും പുതിയ മുന്നേറ്റങ്ങളെക്കുറിച്ച് അറിയണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുത്താൻ ആഗ്രഹിക്കാത്ത ഒരു ഇവന്റാണിത്!
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-18-2025