ഏറ്റവും സാധാരണമായ പരാജയംCNC മെഷീനിംഗ് സെൻ്റർസംസാരമാണ്. പലരും ഈ പ്രശ്നത്താൽ വിഷമിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നു.
പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
1. ദൃഢതCNC മെഷീനിംഗ് സെൻ്റർ, ടൂൾ ഹോൾഡറിൻ്റെ കാഠിന്യം, ബോറടിപ്പിക്കുന്ന തല, ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് കണക്ഷൻ ഭാഗം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് കാൻ്റിലിവർ മെഷീനിംഗ് ആയതിനാൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ചെറിയ ദ്വാരങ്ങളും ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളും പോലുള്ള ഹാർഡ് വർക്ക്പീസുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, കാഠിന്യം വളരെ പ്രധാനമാണ്.
2. ഡൈനാമിക് ബാലൻസും റൊട്ടേഷൻ അച്ചുതണ്ടും, വസ്തുവിന് തന്നെ അസന്തുലിതമായ പിണ്ഡമുണ്ടെങ്കിൽ, ഭ്രമണ സമയത്ത് അസന്തുലിതമായ അപകേന്ദ്രബലത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം ഫ്ലട്ടർ സംഭവിക്കുന്നതിന് കാരണമാകും. പ്രത്യേകിച്ച് ഹൈ-സ്പീഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, ആഘാതം ഏറ്റവും വലുതായിരിക്കും.
3. വർക്ക്പീസിൻ്റെ സ്ഥിരമായ കാഠിന്യം, ചില ചെറുതും നേർത്തതുമായ വർക്ക്പീസുകൾ, അവയുടെ കാഠിന്യത്തിൻ്റെ അഭാവം അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസിൻ്റെ ആകൃതി എന്നിവ കാരണം, ന്യായമായ ഒരു ജിഗ് ഉപയോഗിച്ച് വേണ്ടത്ര പരിഹരിക്കാൻ കഴിയില്ല.
4. ബ്ലേഡ് ടിപ്പ് ആകൃതി അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലേഡ് ആകൃതി, റേക്ക് ആംഗിൾ, എൻ്ററിംഗ് ആംഗിൾ, ടിപ്പ് റേഡിയസ്, ചിപ്പ് ബ്രേക്കർ ആകൃതി എന്നിവയെല്ലാം വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് പ്രതിരോധത്തിലേക്ക് നയിക്കും.
5. കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ കട്ടിംഗ് വേഗത, ഫീഡ്, ഫീഡ് തുക, തണുപ്പിക്കൽ രീതി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു
6. സ്പിൻഡിൽ സിസ്റ്റംCNC മെഷീനിംഗ് സെൻ്റർ. മെഷീൻ സ്പിൻഡിൽ തന്നെ കാഠിന്യം, ബെയറിംഗുകളുടെയും ഗിയറുകളുടെയും പ്രവർത്തനങ്ങൾ, സ്പിൻഡിലും ടൂൾ ഹോൾഡറും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-22-2021