പരമ്പരാഗത ലാത്ത് മെഷീൻ

പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ

1. ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള പരിശോധന

1.1 മെഷീൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ചാർട്ട് അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ ഗ്രീസ് ചേർക്കുക.

1.2 എല്ലാ ഇലക്ട്രിക്കൽ സൗകര്യങ്ങളും, ഹാൻഡിൽ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ, സംരക്ഷണം, പരിധി ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പൂർണ്ണവും വിശ്വസനീയവും വഴക്കമുള്ളതുമാണെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

1.3 ഓരോ ഗിയറും പൂജ്യം സ്ഥാനത്തായിരിക്കണം, ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം.

1.4 കട്ടിലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ ലോഹ വസ്തുക്കൾ നേരിട്ട് കിടക്കയിൽ സൂക്ഷിക്കാൻ അനുവാദമില്ല.

1.5 പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട വർക്ക്പീസ് ചെളിയും മണലും ഇല്ലാത്തതാണ്, ചെളിയും മണലും മെഷീനിൽ വീഴുന്നത് തടയുകയും ഗൈഡ് റെയിൽ നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

1.6 വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒരു ശൂന്യമായ കാർ ടെസ്റ്റ് ഓപ്പറേഷൻ നടത്തണം, എല്ലാം സാധാരണമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ വർക്ക്പീസ് ലോഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.

2. ഓപ്പറേഷൻ നടപടിക്രമം

2.1 വർക്ക്പീസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി എണ്ണ മർദ്ദം ആദ്യം ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ പമ്പ് ആരംഭിക്കുക.

2.2 എക്സ്ചേഞ്ച് ഗിയർ റാക്ക് ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, തൂക്കിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന വീൽ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, വൈദ്യുതി വിതരണം വിച്ഛേദിക്കപ്പെടണം. ക്രമീകരണത്തിന് ശേഷം, എല്ലാ ബോൾട്ടുകളും കർശനമാക്കണം, റെഞ്ച് കൃത്യസമയത്ത് നീക്കം ചെയ്യണം, ട്രയൽ പ്രവർത്തനത്തിനായി വർക്ക്പീസ് വിച്ഛേദിക്കണം.

2.3 വർക്ക്പീസ് ലോഡ് ചെയ്യുകയും അൺലോഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്ത ശേഷം, വർക്ക്പീസിൻ്റെ ചക്ക് റെഞ്ചും ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങളും ഉടനടി നീക്കം ചെയ്യണം.

2.4 മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ ടെയിൽസ്റ്റോക്ക്, ക്രാങ്ക് ഹാൻഡിൽ മുതലായവ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ സ്ഥാനങ്ങളിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുകയും മുറുക്കുകയോ മുറുകെ പിടിക്കുകയോ ചെയ്യും.

2.5 വർക്ക്പീസുകളും ഉപകരണങ്ങളും ഫർണിച്ചറുകളും സുരക്ഷിതമായി മൌണ്ട് ചെയ്തിരിക്കണം. മെഷീൻ ടൂൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് ടൂൾ ലെഡ്-ഇൻ ഭാഗം വർക്ക്പീസിലേക്ക് നീട്ടണം.

2.6 സെൻ്റർ റെസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ടൂൾ റെസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മധ്യഭാഗം നന്നായി ക്രമീകരിക്കണം, കൂടാതെ നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷനും സപ്പോർട്ടിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങളും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

2.7 നീളമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിന് പിന്നിലെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കരുത്.

2.8 കത്തിക്ക് ഭക്ഷണം നൽകുമ്പോൾ, കൂട്ടിയിടിക്കാതിരിക്കാൻ കത്തി സാവധാനത്തിൽ ജോലിയെ സമീപിക്കണം; വണ്ടിയുടെ വേഗത ഏകതാനമായിരിക്കണം. ഉപകരണം മാറ്റുമ്പോൾ, ഉപകരണവും വർക്ക്പീസും ഉചിതമായ അകലത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

2.9 കട്ടിംഗ് ടൂൾ കർശനമാക്കണം, ടേണിംഗ് ടൂളിൻ്റെ വിപുലീകരണ ദൈർഘ്യം സാധാരണയായി ഉപകരണത്തിൻ്റെ കനം 2.5 മടങ്ങ് കൂടുതലാകരുത്.

2.1.0 എക്സെൻട്രിക് ഭാഗങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, ചക്കിൻ്റെ ഗുരുത്വാകർഷണ കേന്ദ്രത്തെ സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് ശരിയായ എതിർഭാരം ഉണ്ടായിരിക്കണം, വാഹനത്തിൻ്റെ വേഗത ഉചിതമായിരിക്കണം.

2.1.1. ഫ്യൂസ്ലേജിന് അപ്പുറത്തുള്ള വർക്ക്പീസിന് സംരക്ഷണ നടപടികൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

2.1.2 ടൂൾ സജ്ജീകരണത്തിൻ്റെ ക്രമീകരണം മന്ദഗതിയിലായിരിക്കണം. വർക്ക്പീസിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഭാഗത്ത് നിന്ന് ടൂൾ ടിപ്പ് 40-60 മില്ലിമീറ്റർ അകലെയാണെങ്കിൽ, പകരം മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ വർക്കിംഗ് ഫീഡ് ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ ഉപകരണത്തിൽ നേരിട്ട് ഇടപെടാൻ ദ്രുത ഫീഡ് അനുവദിക്കില്ല.

2.1.3 ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് പോളിഷ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ടൂൾ ഹോൾഡർ സുരക്ഷിത സ്ഥാനത്തേക്ക് പിൻവലിക്കണം, കൂടാതെ ഓപ്പറേറ്റർ ചക്കിനെ അഭിമുഖീകരിക്കണം, വലതു കൈ മുന്നിലും ഇടതു കൈ പിന്നിലും. ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു കീവേ ഉണ്ട്, ഒരു ചതുര ദ്വാരം ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

2.1.4 എമെറി തുണി ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസിൻ്റെ പുറം വൃത്തം മിനുക്കുമ്പോൾ, മുൻ ലേഖനത്തിൽ വ്യക്തമാക്കിയ പോസ്ചർ അനുസരിച്ച് മിനുക്കുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർ രണ്ട് കൈകളാലും എമറി തുണിയുടെ രണ്ട് അറ്റങ്ങൾ പിടിക്കണം. ആന്തരിക ദ്വാരം മിനുക്കുന്നതിന് ഉരച്ചിലുകൾ പിടിക്കാൻ നിങ്ങളുടെ വിരലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

2.1.5 ഓട്ടോമാറ്റിക് നൈഫ് ഫീഡിംഗ് സമയത്ത്, ചെറിയ കത്തി ഹോൾഡർ ചുക്കിൽ തൊടുന്നത് തടയാൻ അടിത്തറയുമായി ഫ്ലഷ് ആയി ക്രമീകരിക്കണം.

2.1.6 വലുതും ഭാരമുള്ളതുമായ വർക്ക്പീസുകളോ മെറ്റീരിയലുകളോ മുറിക്കുമ്പോൾ, മതിയായ മെഷീനിംഗ് അലവൻസ് റിസർവ് ചെയ്യണം.

3. പാർക്കിംഗ് പ്രവർത്തനം

3.1 വൈദ്യുതി വിച്ഛേദിച്ച് വർക്ക്പീസ് നീക്കം ചെയ്യുക.

3.2 ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും ഹാൻഡിലുകൾ പൂജ്യം സ്ഥാനത്തേക്ക് മുട്ടി, ഉപകരണങ്ങൾ കണക്കാക്കുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3.3 ഓരോ സംരക്ഷണ ഉപകരണത്തിൻ്റെയും അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക.

4. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് മുൻകരുതലുകൾ

4.1 തൊഴിലാളികളല്ലാത്തവർക്ക് യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

4.2 പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉപകരണം, മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ കറങ്ങുന്ന ഭാഗം അല്ലെങ്കിൽ കറങ്ങുന്ന വർക്ക്പീസ് എന്നിവ സ്പർശിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

4.3 എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുവദനീയമല്ല. അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങളിൽ, നിർത്താൻ ഈ ബട്ടൺ ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, മെഷീൻ ടൂൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് നിയന്ത്രണങ്ങൾ അനുസരിച്ച് വീണ്ടും പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.

4.4 ഗൈഡ് റെയിൽ ഉപരിതലം, സ്ക്രൂ വടി, മിനുക്കിയ വടി മുതലായവയിൽ ചവിട്ടാൻ അനുവദിക്കില്ല. നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഒഴികെ, കൈയ്‌ക്ക് പകരം കാലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഹാൻഡിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ അനുവാദമില്ല.

4.5 ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ കുമിളകൾ, ചുരുങ്ങൽ ദ്വാരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കീവേകൾ ഉള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ, ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള സ്ക്രാപ്പറുകൾ അകത്തെ ദ്വാരങ്ങൾ മുറിക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല.

4.6 ന്യൂമാറ്റിക് റിയർ ഹൈഡ്രോളിക് ചക്കിൻ്റെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യത്തിൽ എത്തണം.

4.7 മെലിഞ്ഞ വർക്ക്പീസുകൾ തിരിയുമ്പോൾ, കിടക്കയുടെ തലയുടെ മുൻവശത്തെ രണ്ട് വശങ്ങളുടെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന നീളം വ്യാസത്തിൻ്റെ 4 മടങ്ങ് കൂടുതലാണെങ്കിൽ, പ്രോസസ്സ് ചട്ടങ്ങൾക്കനുസൃതമായി മധ്യഭാഗം ഉപയോഗിക്കണം. സെൻ്റർ റെസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഹീൽ റെസ്റ്റ് സപ്പോർട്ട്. കിടക്കയുടെ തലയ്ക്ക് പിന്നിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുമ്പോൾ ഗാർഡുകളും മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങളും ചേർക്കണം.

4.8 പൊട്ടുന്ന ലോഹങ്ങൾ മുറിക്കുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ എളുപ്പത്തിൽ തെറിക്കുന്ന (അരക്കൽ ഉൾപ്പെടെ) മുറിക്കുമ്പോൾ, സംരക്ഷിത ബാഫിളുകൾ ചേർക്കണം, കൂടാതെ ഓപ്പറേറ്റർമാർ സംരക്ഷണ ഗ്ലാസുകൾ ധരിക്കണം.