BOSM -6010 എതിർ-ഹെഡ് ബോറിംഗ് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ
1. യന്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം:
BOSM- 6000*1000 ഫിക്സഡ്-ബീം CNC ഗാൻട്രി ഡബിൾ കോളം ഹെഡ്-ടു-ഹെഡ് ബോറിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിങ് മെഷീൻ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ആംസ്/സ്റ്റിക്കുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രത്യേക യന്ത്ര ഉപകരണമാണ്. തലയിണയ്ക്ക്, വർക്ക്പീസിൻ്റെ ദ്രുത പ്രോസസ്സിംഗ് മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും, വർക്ക്പീസ് ഡ്രിൽ ചെയ്യാനും മില്ലിംഗ് ചെയ്യാനും ഫലപ്രദമായ സ്ട്രോക്ക് പരിധിക്കുള്ളിൽ ബോറടിപ്പിക്കാനും കഴിയും, വർക്ക്പീസ് ഒരേ സമയം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാം (സെക്കൻഡറി ക്ലാമ്പിംഗ് ആവശ്യമില്ല), ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് വേഗത വേഗതയേറിയതാണ്, സ്ഥാനനിർണ്ണയ വേഗത വേഗതയുള്ളതാണ്, പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ഉയർന്നതാണ്. ഉയർന്ന, ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത.
2.മെഷീൻ ഘടനഫീച്ചറുകൾ:
മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ: ബെഡ്, വർക്ക് ബെഞ്ച്, ഇടത്, വലത് നിരകൾ, ബീമുകൾ, ഗാൻട്രി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ബീമുകൾ, സാഡിൽസ്, ആട്ടുകൊറ്റൻ മുതലായവ, വലിയ ഭാഗങ്ങൾ റെസിൻ സാൻഡ് മോൾഡിംഗ്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രേ ഇരുമ്പ് 250 കാസ്റ്റിംഗ്, ചൂടിൽ അനീൽ ചെയ്തതാണ്. മണൽ കുഴി → വൈബ്രേഷൻ ഏജിംഗ് → താപ ചികിത്സ ചൂള അനീലിംഗ്→ വൈബ്രേഷൻ ഏജിംഗ്→ പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ്→ വൈബ്രേഷൻ ഏജിംഗ് നിശ്ചിത കിടക്ക, ഇടത്, വലത് നിരകൾ, ഗാൻട്രി, വർക്ക് ബെഞ്ച് എന്നിവ നീക്കുന്നു; ഇതിന് മില്ലിംഗ്, ബോറിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, കൗണ്ടർസിങ്കിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്. ടൂൾ കൂളിംഗ് രീതി ബാഹ്യ തണുപ്പിക്കൽ ആണ്. മെഷീൻ ടൂളിൽ 5 ഫീഡ് അക്ഷങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് 4-ആക്സിസ് ലിങ്കേജും 5-ആക്സിസ് സിംഗിൾ ആക്ഷനും തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. 2 പവർ ഹെഡുകളുണ്ട്. മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടും പവർ ഹെഡും ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
2.1അച്ചുതണ്ട് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഫീഡ് ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഘടന
2.11. X-അക്ഷം:വർക്ക്ടേബിൾ നിശ്ചിത കിടക്കയുടെ ഗൈഡ് റെയിലിനൊപ്പം പാർശ്വസ്ഥമായി പരസ്പരം മാറുന്നു.
X 1- ആക്സിസ് ഡ്രൈവ്: എക്‌സ്-അക്ഷത്തിൻ്റെ ലീനിയർ മോഷൻ സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് വർക്ക് ബെഞ്ചിൻ്റെ ചലനം നയിക്കാൻ എസി സെർവോ മോട്ടോറും ഹൈ-പ്രിസിഷൻ പ്ലാനറ്ററി റിഡ്യൂസറും ബോൾ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് നയിക്കപ്പെടുന്നു
ഗൈഡ് റെയിൽ ഫോം: രണ്ട് ഹൈ-സ്ട്രെങ്ത് പ്രിസിഷൻ ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിലുകൾ ഇടുക.
2.1.2 Z1 അക്ഷം:പവർ ഹെഡും ഒരു സാഡിലും നിരയുടെ മുൻവശത്ത് ലംബമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ കോളം ഗൈഡ് റെയിലിനൊപ്പം മുകളിലേക്കും താഴേക്കും പരസ്പരം മാറ്റുക.
Z1-ആക്സിസ് ട്രാൻസ്മിഷൻ: എസി സെർവോ മോട്ടോറും സിൻക്രണസ് വീലും Z- ആക്സിസ് ലീനിയർ മോഷൻ സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ സാഡിൽ ഓടിക്കാൻ ബോൾ സ്ക്രൂ ഓടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു
2.1.3 Z2 അക്ഷം:പവർ ഹെഡും ഒരു സാഡിലും നിരയുടെ മുൻവശത്ത് ലംബമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ കോളം ഗൈഡ് റെയിലിനൊപ്പം മുകളിലേക്കും താഴേക്കും പരസ്പരം മാറ്റുക.
Z2-ആക്സിസ് ട്രാൻസ്മിഷൻ: എസി സെർവോ മോട്ടോറും സിൻക്രണസ് വീലും Z- ആക്സിസ് ലീനിയർ മോഷൻ സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ സാഡിൽ ഓടിക്കാൻ ബോൾ സ്ക്രൂ ഓടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2.1.4 Y1 അക്ഷം:പവർ ഹെഡ് സാഡിൽ വലത് നിരയുടെ മുൻവശത്ത് ലംബമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ കോളം ഗൈഡ് റെയിലിനൊപ്പം ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും പരസ്പരം മാറ്റുന്നു.
Y1-ആക്സിസ് ട്രാൻസ്മിഷൻ: Y1-അക്ഷത്തിൻ്റെ ലീനിയർ മോഷൻ സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ ബോൾ സ്ക്രൂയിലൂടെ നീങ്ങാൻ റാമിനെ ഓടിക്കാൻ AC സെർവോ മോട്ടോർ പ്ലസ് ഹൈ-പ്രിസിഷൻ പ്ലാനറ്ററി റിഡ്യൂസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2.1.5 Y2 അക്ഷം:പവർ ഹെഡ് സാഡിൽ വലത് നിരയുടെ മുൻവശത്ത് ലംബമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ കോളം ഗൈഡ് റെയിലിനൊപ്പം ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും പരസ്പരം കൈമാറുന്നു.
Y2-ആക്സിസ് ട്രാൻസ്മിഷൻ: Y2-ആക്സിസ് ലീനിയർ മോഷൻ സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് ബോൾ സ്ക്രൂയിലൂടെ നീങ്ങാൻ റാമിനെ ഓടിക്കാൻ എസി സെർവോ മോട്ടോറും ഹൈ-പ്രിസിഷൻ പ്ലാനറ്ററി റിഡ്യൂസറും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2.2 ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ് പവർ ഹെഡിൻ്റെ (പവർ ഹെഡ് 1, 2 എന്നിവയുൾപ്പെടെ) ചലിക്കുന്ന ദിശ 4 ലീനിയർ റോളർ ഗൈഡ് റെയിൽ ജോഡികളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഡ്രൈവ് സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റും (i=2) പ്രിസിഷൻ ബോളും ഓടിക്കാൻ എസി സെർവോ മോട്ടോർ സ്വീകരിക്കുന്നു. സ്ക്രൂ ജോഡി ട്രാൻസ്മിഷൻ. പവർ ഹെഡ് സെർവോ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പ്രിസിഷൻ ഗൈഡ് റെയിൽ ജോടി വഴി നയിക്കപ്പെടുന്ന സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റും സിൻക്രണസ് വീലും മോട്ടോർ വേഗത്തിലാക്കുന്നു, കൂടാതെ പവർ ഹെഡിൻ്റെ ലംബമായ ചലനം തിരിച്ചറിയാൻ വെർട്ടിക്കൽ ബോൾ സ്ക്രൂ തിരിക്കാൻ ഡ്രൈവ് ചെയ്യുന്നു. ഹെഡ്-ടു-സ്ക്രൂവും സെർവോ മോട്ടോറും കുറയ്ക്കാൻ നൈട്രജൻ ബാലൻസ് ബാറും ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. Z- ആക്സിസ് മോട്ടോറിന് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ബ്രേക്ക് ഫംഗ്ഷനുണ്ട്. വൈദ്യുതി തകരാർ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ബ്രേക്ക് മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിനെ ഭ്രമണം ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തവിധം മുറുകെ പിടിക്കും. ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, ഡ്രിൽ ബിറ്റ് വർക്ക്പീസിൽ സ്പർശിക്കാതിരിക്കുമ്പോൾ, അത് വേഗത്തിൽ ഭക്ഷണം നൽകും; ഡ്രിൽ ബിറ്റ് വർക്ക്പീസിൽ സ്പർശിക്കുമ്പോൾ, അത് യാന്ത്രികമായി വർക്കിംഗ് ഫീഡിലേക്ക് മാറും. ഡ്രിൽ ബിറ്റ് വർക്ക്പീസിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുമ്പോൾ, അത് യാന്ത്രികമായി ഫാസ്റ്റ് റിവൈൻഡിലേക്ക് മാറും; ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ അവസാനം വർക്ക്പീസ് വിട്ട് സെറ്റ് പൊസിഷനിൽ എത്തുമ്പോൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് സർക്കുലേഷൻ സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് വർക്ക്ടേബിൾ അടുത്ത ഹോൾ സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങും. വയർ, ഹാർഡ് റെയിൽ എന്നിവയുടെ സംയോജനമാണ് പവർ ഹെഡ് സ്വീകരിക്കുന്നത്, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന വേഗത ഉറപ്പാക്കുക മാത്രമല്ല, ഉപകരണങ്ങളുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തൊഴിൽ ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ബ്ലൈൻഡ് ഹോൾ ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ചേംഫറിംഗ്, ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ മുതലായവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇതിന് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.
(ഇടത് പവർ ഹെഡ്)
2.3. ചിപ്പ് നീക്കം ചെയ്യലും തണുപ്പിക്കലും
വർക്ക്ബെഞ്ചിന് താഴെ ഇരുവശത്തും സർപ്പിളവും പരന്നതുമായ ചെയിൻ ചിപ്പ് കൺവെയറുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ പരിഷ്കൃത ഉൽപ്പാദനം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായ സർപ്പിള, ചെയിൻ പ്ലേറ്റുകളിലൂടെ ചിപ്പുകൾ ഓട്ടോമാറ്റിക്കായി ചിപ്പ് കൺവെയറിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാം. ചിപ്പ് കൺവെയറിൻ്റെ കൂളൻ്റ് ടാങ്കിൽ ഒരു കൂളിംഗ് പമ്പ് ഉണ്ട്, അത് ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രകടനവും സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ബാഹ്യ തണുപ്പിനായി ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ കൂളൻ്റ് റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാം.
3. പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം:
3.1 ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് ഫംഗ്‌ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, മാൻ-മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസിൽ ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് സമയവും ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് സൈക്കിളും സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.
3.2 ടൂൾ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഫംഗ്‌ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, മാൻ-മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസിൽ ടൂൾ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉയരം സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. ഡ്രെയിലിംഗ് ഈ ഉയരത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, ഡ്രിൽ ബിറ്റ് വേഗത്തിൽ വർക്ക്പീസിൻ്റെ മുകളിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നു, തുടർന്ന് ചിപ്പുകൾ വലിച്ചെറിയുന്നു, തുടർന്ന് ഡ്രെയിലിംഗ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വേഗത്തിൽ ഫോർവേഡ് ചെയ്യുകയും യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3.3 സെൻട്രലൈസ്ഡ് ഓപ്പറേഷൻ കൺട്രോൾ ബോക്സും ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് യൂണിറ്റും സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ യുഎസ്ബി ഇൻ്റർഫേസും എൽസിഡി ലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡിസ്‌പ്ലേയും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രോഗ്രാമിംഗ്, സ്റ്റോറേജ്, ഡിസ്പ്ലേ, ആശയവിനിമയം എന്നിവ സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ഓപ്പറേഷൻ ഇൻ്റർഫേസിന് മനുഷ്യ-മെഷീൻ ഡയലോഗ്, പിശക് നഷ്ടപരിഹാരം, ഓട്ടോമാറ്റിക് അലാറം തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്.
3.4 പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം പ്രിവ്യൂ ചെയ്യുന്നതിനും വീണ്ടും പരിശോധിക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രവർത്തനമാണ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉള്ളത്, പ്രവർത്തനം വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
3.5 ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ
മെഷീൻ ടൂൾ പ്രിസിഷൻ ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിൽ ജോഡികൾ, പ്രിസിഷൻ ബോൾ സ്ക്രൂ ജോഡികൾ, മറ്റ് ഹൈ-പ്രിസിഷൻ മോഷൻ ജോഡികൾ എന്നിവ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനങ്ങളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് പമ്പ് പ്രഷർ ഓയിൽ ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് ലൂബ്രിക്കേറ്റർ ഓയിൽ ചേമ്പർ എണ്ണയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ഓയിൽ ചേമ്പർ എണ്ണ നിറച്ച ശേഷം, സിസ്റ്റം മർദ്ദം 1.4-1.75Mpa ആയി ഉയരുമ്പോൾ, സിസ്റ്റത്തിലെ മർദ്ദം സ്വിച്ച് അടച്ചു, പമ്പ് നിർത്തുന്നു, അൺലോഡിംഗ് വാൽവ് ഒരേ സമയം അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നു. റോഡിലെ എണ്ണ മർദ്ദം 0.2Mpa യിൽ താഴെയാകുമ്പോൾ, ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് ലൂബ്രിക്കേറ്റർ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് പോയിൻ്റ് നിറയ്ക്കാൻ തുടങ്ങുകയും ഒരു ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് ഓയിൽ ഇൻജക്ടറിൻ്റെ കൃത്യമായ എണ്ണ വിതരണവും സിസ്റ്റം മർദ്ദം കണ്ടെത്തലും കാരണം, എണ്ണ വിതരണം വിശ്വസനീയമാണ്, ഓരോ ചലനാത്മക ജോഡിയുടെയും ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഓയിൽ ഫിലിം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ഘർഷണവും തേയ്മാനവും കുറയ്ക്കുകയും കേടുപാടുകൾ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. അമിത ചൂടാക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ആന്തരിക ഘടന. , മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ കൃത്യതയും ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കാൻ. സ്ലൈഡിംഗ് ഗൈഡ് റെയിൽ ജോഡിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ മെഷീൻ ടൂളിൽ ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന റോളിംഗ് ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിൽ ജോഡിക്ക് ഗുണങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയുണ്ട്:
①മോഷൻ സെൻസിറ്റിവിറ്റി ഉയർന്നതാണ്, റോളിംഗ് ഗൈഡ് റെയിലിൻ്റെ ഘർഷണ ഗുണകം ചെറുതാണ്, 0.0025~0.01 മാത്രം, ഡ്രൈവിംഗ് പവർ വളരെ കുറയുന്നു, ഇത് സാധാരണ യന്ത്രങ്ങളുടെ 1/10 ന് തുല്യമാണ്.
② ചലനാത്മകവും സ്റ്റാറ്റിക് ഘർഷണവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം വളരെ ചെറുതാണ്, കൂടാതെ ഫോളോ-അപ്പ് പ്രകടനം മികച്ചതാണ്, അതായത്, ഡ്രൈവിംഗ് സിഗ്നലും മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനവും തമ്മിലുള്ള സമയ ഇടവേള വളരെ ചെറുതാണ്, ഇത് പ്രതികരണ വേഗതയും സംവേദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു. സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം.
③ഇത് ഹൈ-സ്പീഡ് ലീനിയർ ചലനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ അതിൻ്റെ തൽക്ഷണ വേഗത സ്ലൈഡിംഗ് ഗൈഡ് റെയിലുകളേക്കാൾ 10 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.
④ ഇതിന് വിടവില്ലാത്ത ചലനം തിരിച്ചറിയാനും മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ചലന കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
⑤പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഇതിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയും മികച്ച വൈദഗ്ധ്യവും എളുപ്പമുള്ള പരിപാലനവുമുണ്ട്.
4. മെഷീൻ ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതി:
വൈദ്യുതി വിതരണം: ത്രീ-ഫേസ് AC380V ± 10% , 50Hz ± 1 ആംബിയൻ്റ് താപനില: 0 ° ~ 45 °
5. പ്രധാനംസാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ:
| മോഡൽ | BOSM6010 | |
| പരമാവധി പ്രോസസ്സിംഗ് വർക്ക്പീസ് വലുപ്പം | നീളം × വീതി × ഉയരം (മില്ലീമീറ്റർ) | 6000×1000×1500 |
| Gantry പരമാവധി ഫീഡ് | വീതി (മില്ലീമീറ്റർ) | 1300 |
| ജോലി മേശ വലിപ്പം | നീളം X വീതി (മില്ലീമീറ്റർ) | 6000*1000 |
|
തിരശ്ചീനമായ റാം തരം ഡ്രെയിലിംഗ് ഹെഡ് പവർ ഹെഡ് ഒന്ന് രണ്ട്
| അളവ് (2) | 2 |
| സ്പിൻഡിൽ ടേപ്പർ | BT50 | |
| ഡ്രില്ലിംഗ് വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ) | Φ2-Φ60 | |
| ടാപ്പിംഗ് വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ) | M3-M30 | |
| സ്പിൻഡിൽ വേഗത (r/മിനിറ്റ്) | 30~6000 | |
| സെർവോ സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ പവർ (kw) | 37 | |
| ടേബിൾ സെൻ്ററിൽ നിന്ന് ഒറ്റ സ്പിൻഡിൽ മൂക്ക് ദൂരം (മില്ലീമീറ്റർ) | 150-650 | |
| ഇരട്ട സ്പിൻഡിൽ മൂക്കിൻ്റെ അറ്റത്തിൻ്റെ മധ്യ ദൂരം (മില്ലീമീറ്റർ) | 300-1300 | |
| ഒരൊറ്റ റാം (മില്ലീമീറ്റർ) ഇടത് വലത് സ്ട്രോക്ക് | 500 | |
| ആട്ടുകൊറ്റൻ്റെ മധ്യഭാഗവും മേശയുടെ തലവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം (മില്ലീമീറ്റർ) | 200-1700 | |
| റാമിൻ്റെ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും സ്ട്രോക്ക് (മില്ലീമീറ്റർ) | 1500 | |
| ആവർത്തനക്ഷമത | 300mm*300mm | ± 0.02 |
| മെഷീൻ ടൂൾ അളവുകൾ | നീളം × വീതി × ഉയരം (മില്ലീമീറ്റർ) | ഡ്രോയിംഗുകൾ അനുസരിച്ച് |
| മൊത്ത ഭാരം (ടി) | (ഏകദേശം) 36 | |
മുകളിലുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ പ്രാഥമിക ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകളാണ്. യഥാർത്ഥ രൂപകൽപ്പനയിൽ, നിങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, വർക്ക്പീസിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കും മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമായി മാറ്റങ്ങൾ ഉണ്ടായേക്കാം.
