വാൽവ് മെഷീനിംഗിനായുള്ള CNC സ്പെഷ്യൽ മെഷീനിന്റെ പൊതുവായ തെറ്റ് വിശകലനം

മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽസിഎൻസി ലാത്ത്, സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോർ ഒരു കീ ആക്യുവേറ്ററായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ പ്രവർത്തന നില മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെയും കാര്യക്ഷമതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഉപയോക്താക്കളെ വേഗത്തിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും സാധാരണ ഉപകരണ പ്രവർത്തനം പുനഃസ്ഥാപിക്കാനും സഹായിക്കുന്നതിന്, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾക്കൊപ്പം, സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറുകളുടെയും അവയുടെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളുടെയും പൊതുവായ പിഴവുകളെ ഈ ലേഖനം സംഗ്രഹിക്കുന്നു.

I. സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോർ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ കറങ്ങുന്നില്ല.

ഈ പ്രതിഭാസം സാധാരണയായി സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറിലെ ഘട്ടം നഷ്ടം മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്, ഇത് മോട്ടോർ തകരാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈവർ സർക്യൂട്ട് പ്രശ്നങ്ങൾ മൂലമാകാം.

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ:

·സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോർ കണക്ടർ ശരിയായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

·മോട്ടോറിന്റെ ഏതെങ്കിലും ഒരു ഫേസ് വയർ മാറ്റി അത് സാധാരണ നിലയിലേക്ക് തിരിച്ചെത്തുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക. സ്വാപ്പ് ചെയ്തതിനു ശേഷവും സാധാരണ നിലയിലാണെങ്കിൽ, മോട്ടോർ തകരാറിലാണ്; ഇപ്പോഴും അസാധാരണമാണെങ്കിൽ, ഡ്രൈവർ ബോർഡിലെ ഉയർന്ന പവർ ട്രാൻസിസ്റ്ററുകളും പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഡയോഡുകളും പരിശോധിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക, കാരണം ഈ ഘടകങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന പരാജയ നിരക്ക് ഉണ്ട്.

II. മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് വർക്ക്ടേബിൾ പെട്ടെന്ന് നിലയ്ക്കുന്നു, സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോർ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ കറങ്ങുന്നില്ല.

മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ ജാമിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ മൂലമാണ് പലപ്പോഴും ഈ തകരാർ സംഭവിക്കുന്നത്, എന്നാൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലെ തകരാറുകളും സാധ്യമാണ്.

പരിഹാരങ്ങൾ:

·ചില സ്ഥാനങ്ങളിൽ അസാധാരണമായി ഉയർന്ന പ്രതിരോധമോ തടസ്സമോ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ലെഡ് സ്ക്രൂ ഓഫ് ചെയ്ത് സ്വമേധയാ തിരിക്കുക.

·നട്ടിനും ലെഡ് സ്ക്രൂവിനും ഇടയിലുള്ള ക്ലിയറൻസ്, സ്ലൈഡ്‌വേ സ്ട്രിപ്പുകളുടെ ഇറുകിയത്, ബോൾ സ്ക്രൂ ഗൈഡ് ഗ്രൂവിൽ വിദേശ വസ്തുക്കളുടെ സാന്നിധ്യം, ലെഡ് സ്ക്രൂവിന്റെ വളവ് അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം, സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോർ റിഡ്യൂസറിനുള്ളിലെ ഫ്ലെക്സിബിൾ ഗിയറുകളുടെ അയവ് അല്ലെങ്കിൽ ജാമിംഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

·മെക്കാനിക്കൽ തകരാറുകളൊന്നും കണ്ടെത്തിയില്ലെങ്കിൽ, പോയിന്റ് 1 ൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന നിയന്ത്രണ സംവിധാനം പരിശോധിക്കുക.

III. കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ സാധാരണ വേഗത, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ സ്റ്റെപ്പ് ലോസ്

ഉയർന്ന വേഗതയിൽ സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറിന്റെ ചുവടുകൾ നഷ്ടപ്പെടുന്നത് പലപ്പോഴും ഡ്രൈവ് പവർ വോൾട്ടേജിലെ കുറവ് മൂലമാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി ഔട്ട്‌പുട്ട് ടോർക്ക് അപര്യാപ്തമാകുന്നു.

പ്രധാന പരിശോധനകൾ:

·ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വൈദ്യുതി വിതരണ സംവിധാനത്തിനും അതിന്റെ സ്വിച്ചിംഗ് ട്രാൻസിസ്റ്ററിനും കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

·കേടായ ഒരു ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ട്രാൻസിസ്റ്റർ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ വൈദ്യുതി വിതരണ ചാലകതയെ തടയുകയും ടോർക്ക് കുറയ്ക്കുകയും സ്റ്റെപ്പ് ലോസിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

·ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ലോഡ് വർദ്ധിക്കുന്നത് സ്റ്റെപ്പ് ലോസിന് കാരണമാകുമെന്നതിനാൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ വളയുന്നുണ്ടോ, രൂപഭേദം വരുത്തുന്നുണ്ടോ, അല്ലെങ്കിൽ അന്യവസ്തു ജാമിംഗ് ഉണ്ടോ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

IV. പ്രോഗ്രാം പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം ഉപകരണം പൂജ്യം സ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങുന്നില്ല.

ഇത് സാധാരണയായി ഒരു നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലെ തകരാറിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

കാരണ വിശകലനം:

·കുറഞ്ഞ വേഗതയിലുള്ള മെഷീനിംഗ് സമയത്ത്, സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോർ മതിയായ ടോർക്കോടുകൂടിയ കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജ് പവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

·പൂജ്യത്തിലേക്ക് മടങ്ങുന്നതിന് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വിതരണത്തിൽ നിന്നുള്ള അതിവേഗ പ്രവർത്തനം ആവശ്യമാണ്.

·ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പവർ നിയന്ത്രിക്കുന്ന സ്വിച്ചിംഗ് ട്രാൻസിസ്റ്ററിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ഇത് പൂജ്യത്തിലേക്ക് മടങ്ങുമ്പോൾ സ്റ്റെപ്പ് ലോസിന് കാരണമാകുന്നു.

പരിഹാരം:

·സാധാരണ പ്രവർത്തനം പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് കേടായ സ്വിച്ചിംഗ് ട്രാൻസിസ്റ്റർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

V. പ്രോഗ്രാം പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം ടൂൾ സീറോ പൊസിഷനിൽ ഓവർറൺ ചെയ്യുന്നു

ഈ പ്രതിഭാസം പ്രധാനമായും അമിതമായ മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ പ്രതിരോധം മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്.

നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടനം:

·കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ കട്ടിംഗ് ഫീഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ടോർക്ക് ചെറുതായിരിക്കും, സ്റ്റെപ്പ് ലോസ് ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.

·ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഉപയോഗിച്ച് പൂജ്യത്തിലേക്ക് മടങ്ങുമ്പോൾ, ടോർക്ക് വലുതായിരിക്കും, പ്രവർത്തനം സാധാരണമായിരിക്കും.

പരിശോധനാ ശുപാർശകൾ:

·റിഡ്യൂസർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഗിയറുകളിലും സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറിനും ലീഡ് സ്ക്രൂ ഗിയറുകൾക്കും ഇടയിലും ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകളോ വിദേശ വസ്തുക്കളോ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

·സ്ലൈഡ്‌വേ സ്ട്രിപ്പുകൾ വളരെ ഇറുകിയതാണോ, പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

CNC ലാത്ത് മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്ന പൊതു ഘടകങ്ങൾ

മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയിലെ അസാധാരണത്വങ്ങളുടെ സാധാരണ കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

·സിസ്റ്റം പാരാമീറ്ററുകളുടെ മാറ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ

·മെക്കാനിക്കൽ തകരാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തേയ്മാനം

·മോട്ടോർ അപാകതകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാത്ത ഒപ്റ്റിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകൾ.

·പൊസിഷൻ ലൂപ്പ് അസാധാരണത്വങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ നിയന്ത്രണ ലോജിക്

ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉടനടി തിരിച്ചറിഞ്ഞ് പരിഹരിക്കുന്നതിലൂടെ,സിഎൻസി പ്രത്യേക യന്ത്രം സാധാരണ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.

മുകളിലുള്ള തകരാർ വിശകലനവും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഉപദേശവും ഉപയോഗിച്ച്, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോർ, നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റം പ്രശ്നങ്ങൾ വേഗത്തിൽ കണ്ടെത്താനും, സ്ഥിരതയുള്ളതും കാര്യക്ഷമവുമായ CNC ലാത്ത് പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും, അതുവഴി മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

ഉയർന്ന പ്രകടനവും വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു ഉപകരണമാണ് നിങ്ങൾ തിരയുന്നതെങ്കിൽവാൽവ് മെഷീനിംഗിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സിഎൻസി മെഷീൻ, മികച്ച മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും ഓട്ടോമേഷൻ കഴിവുകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന വിപുലമായ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണി Oturn വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് വാൽവ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപ്പാദനവും ഗുണനിലവാര മെച്ചപ്പെടുത്തലും കൈവരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.