ഗാൻട്രി ടൈപ്പ് സിഎൻസി ഡ്രില്ലിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ

മെഷീൻ ആപ്ലിക്കേഷൻ

BOSM ഗാൻട്രി മൊബൈൽ CNC ഹൈ-സ്പീഡ് ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ് മെഷീൻ സീരീസ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് വലിയ പ്ലേറ്റുകൾ, കാറ്റാടി പവർ ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, ഡിസ്കുകൾ, റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, ഫലപ്രദമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ കട്ടിയുള്ള മറ്റ് വർക്ക്പീസുകൾ എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഡ്രില്ലിംഗിനും പ്രോസസ്സിംഗിനുമാണ്. ഹോളുകളിലൂടെയും ബ്ലൈൻഡ് ഹോളുകളിലൂടെയും ഡ്രില്ലിംഗ് ഒറ്റ മെറ്റീരിയൽ ഭാഗങ്ങളിലും സംയോജിത വസ്തുക്കളിലും യാഥാർത്ഥ്യമാക്കാം. മെഷീൻ ടൂളിന്റെ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ ഡിജിറ്റലായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പ്രവർത്തനം വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഇതിന് ഓട്ടോമേഷൻ, ഉയർന്ന കൃത്യത, ഒന്നിലധികം ഇനങ്ങൾ, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം എന്നിവ മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും. വ്യത്യസ്ത ഉപയോക്താക്കളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, കമ്പനി വിവിധ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. പരമ്പരാഗത മോഡലുകൾക്ക് പുറമേ, ഉപയോക്താക്കളുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും.

മെഷീൻ ഘടന

ഈ ഉപകരണത്തിൽ പ്രധാനമായും ബെഡ് വർക്ക് ടേബിൾ, മൂവബിൾ ഗാൻട്രി, മൂവബിൾ സ്ലൈഡിംഗ് സാഡിൽ, ഡ്രില്ലിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ് പവർ ഹെഡ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണവും സംരക്ഷണ ഉപകരണവും, സർക്കുലേറ്റിംഗ് കൂളിംഗ് ഉപകരണം, ഡിജിറ്റൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. റോളിംഗ് ഗൈഡ് റെയിൽ പെയർ സപ്പോർട്ടും ഗൈഡൻസും, പ്രിസിഷൻ ലീഡ് സ്ക്രൂ പെയർ ഡ്രൈവ്, മെഷീൻ ടൂളിന് ഉയർന്ന പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യതയും ആവർത്തിച്ചുള്ള പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യതയും ഉണ്ട്.

 1 )വർക്ക്‌ടേബിൾ:

ദ്വിതീയ അനീലിംഗിനും വൈബ്രേഷൻ ഏജിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിനും ശേഷം പൂർത്തിയാക്കിയ ഒരു വൺ-പീസ് കാസ്റ്റിംഗ് ബെഡ് ആണ്, നല്ല ഡൈനാമിക്, സ്റ്റാറ്റിക് റിജിഡിറ്റിയും രൂപഭേദവുമില്ലാതെ. വർക്ക്പീസുകൾ ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് വർക്കിംഗ് ടേബിൾ ഉപരിതലത്തിൽ ന്യായമായ ഫിനിഷിംഗ് ലേഔട്ടുള്ള ടി-സ്ലോട്ടുകൾ ഉണ്ട്. ബെഡ് ബേസിൽ 2 ഹൈ-പ്രിസിഷൻ ലീനിയർ ഗൈഡുകൾ (ആകെ ഇരുവശത്തും 4) സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഗൈഡ് സ്ലൈഡർ തുല്യമായി സമ്മർദ്ദത്തിലാകുന്നു, ഇത് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ കാഠിന്യത്തെയും അതിന്റെ ടെൻസൈൽ, കംപ്രസ്സീവ് പ്രതിരോധത്തെയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം എസി സെർവോ മോട്ടോറുകളും പ്രിസിഷൻ ബോൾ സ്ക്രൂ ജോഡികളും സ്വീകരിക്കുന്നു. സൈഡ് ഡ്രൈവ് ഗാൻട്രിയെ എക്സ്-ആക്സിസ് ദിശയിൽ ചലിപ്പിക്കുന്നു. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ബോൾട്ടുകൾ കിടക്കയുടെ അടിഭാഗത്ത് വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് കിടക്കയുടെ വർക്ക്ടേബിളിന്റെ ലെവൽ എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

2)Moവിങ്ഗാൻട്രി:

ചലിക്കുന്ന ഗാൻട്രി ഗ്രേ ഇരുമ്പ് (HT250) ഉപയോഗിച്ചാണ് കാസ്റ്റ് ചെയ്ത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്. ഗാൻട്രിയുടെ മുൻവശത്ത് രണ്ട് 55# അൾട്രാ-ഹൈ ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി റോളിംഗ് ലീനിയർ ഗൈഡ് ജോഡികൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു കൂട്ടം പ്രിസിഷൻ ബോൾ സ്ക്രൂ പെയറും ഒരു സെർവോ മോട്ടോറും പവർ ഹെഡ് സ്ലൈഡിനെ Y-ആക്സിസ് ദിശയിൽ ചലിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡ്രില്ലിംഗ് പവർ ഹെഡ് പവർ ഹെഡ് സ്ലൈഡിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. പ്രിസിഷൻ കപ്ലിംഗിലൂടെ സെർവോ മോട്ടോർ ഓടിക്കുന്ന ബോൾ സ്ക്രൂവിലെ ബോൾ സ്ക്രൂ നട്ടിന്റെ ഭ്രമണം വഴി ഗാൻട്രിയുടെ ചലനം സാക്ഷാത്കരിക്കപ്പെടുന്നു.

3)Moവിങ്സ്ലൈഡിംഗ് സാഡിൽ:

സ്ലൈഡിംഗ് സാഡിൽ ഒരു പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഘടനയാണ്. സ്ലൈഡിംഗ് സാഡിൽ രണ്ട് അൾട്രാ-ഹൈ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് CNC ലീനിയർ റെയിൽ സ്ലൈഡുകൾ, ഒരു കൂട്ടം പ്രിസിഷൻ ബോൾ സ്ക്രൂ ജോഡികൾ, സെർവോ മോട്ടോറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഹൈ-പ്രിസിഷൻ പ്ലാനറ്ററി റിഡ്യൂസർ എന്നിവയാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ നൈട്രജൻ ബാലൻസ് സിലിണ്ടർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, പവർ ഹെഡിന്റെ ഭാരം സന്തുലിതമാക്കുക, ലെഡ് സ്ക്രൂവിന്റെ ലോഡ് കുറയ്ക്കുക, ലെഡ് സ്ക്രൂവിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഡ്രില്ലിംഗ് പവർ ഹെഡിനെ Z-ആക്സിസ് ദിശയിലേക്ക് നീക്കുക, ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ്, ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ, പോസ് ഫംഗ്ഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പവർ ഹെഡിന്റെ ഫാസ്റ്റ് ഫോർവേഡ്, വർക്ക് ഫോർവേഡ്, ഫാസ്റ്റ് റിവേഴ്‌സ്, സ്റ്റോപ്പ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുക.

 4)ഡ്രില്ലിംഗ് പവർ ഹെഡ്(സ്പിൻഡിൽ):

ഡ്രില്ലിംഗ് പവർ ഹെഡ് ഒരു ഡെഡിക്കേറ്റഡ് സെർവോ സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ടോർക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു ടൂത്ത്ഡ് സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റ് ഡീസെലറേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് നയിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ഡെഡിക്കേറ്റഡ് പ്രിസിഷൻ സ്പിൻഡിൽ ഡ്രൈവ് ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റെപ്പ്ലെസ് സ്പീഡ് മാറ്റം കൈവരിക്കുന്നതിന് സ്പിൻഡിൽ ആദ്യത്തെ നാല് വരികളും പിൻഭാഗത്ത് രണ്ട് ആറ് നിര ജാപ്പനീസ് ആംഗുലർ കോൺടാക്റ്റ് ബെയറിംഗുകളും സ്വീകരിക്കുന്നു. ടൂൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും സാധ്യമാക്കുന്നതിന് സ്പിൻഡിൽ ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ച് സിസ്റ്റം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫീഡ് ഒരു സെർവോ മോട്ടോറും ഒരു ബോൾ സ്ക്രൂവും ഉപയോഗിച്ച് നയിക്കുന്നു. സെമി-ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് കൺട്രോൾ ഉപയോഗിച്ച് X, Y അക്ഷങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ലീനിയർ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഇന്റർപോളേഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ കഴിയും. സ്പിൻഡിൽ എൻഡ് ഒരു BT50 ടേപ്പർ ഹോൾ ആണ്, ഇറ്റാലിയൻ റോട്ടോഫോഴ്‌സ് ഹൈ-സ്പീഡ് റോട്ടറി ജോയിന്റ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഹൈ-സ്പീഡ് യു-ഡ്രില്ലിംഗ് സെന്റർ വഴി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

4.1 ഡ്രില്ലിംഗ് പവർ ഹെഡിന്റെ ബോക്സ് ബോഡിയും സ്ലൈഡിംഗ് ടേബിളും അവയുടെ കാഠിന്യവും സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി കാസ്റ്റിംഗുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

4.2 മെഷീൻ ടൂൾ ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് ഹാൻഡ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും; പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് സമയം ലാഭിക്കുന്നതിനും ഉൽ‌പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമായി, ഫീഡ് പൊസിഷൻ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് ആദ്യത്തെ ദ്വാരം തുരന്നതിനുശേഷം, അതേ തരത്തിലുള്ള ശേഷിക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നത് ഫാസ്റ്റ് ഫോർവേഡ് → വർക്ക് അഡ്വാൻസ് → ഫാസ്റ്റ് റിവേഴ്സ് നേടാൻ കഴിയും. ഇതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ്, ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ, താൽക്കാലികമായി നിർത്തൽ തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

4.3 Z-ആക്സിസ് ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും Z-ആക്സിസ് സ്ക്രൂവിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി റാമിൽ ഒരു ലിക്വിഡ് നൈട്രജൻ ബാലൻസ് സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

4.4 ഇസഡ്-ആക്സിസ് സെർവോ മോട്ടോർ ഒരു പവർ-ഓഫ് ബ്രേക്ക് മോട്ടോർ സ്വീകരിക്കുന്നു, സ്പിൻഡിൽ ബോക്സ് വീഴുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ പെട്ടെന്ന് വൈദ്യുതി വിച്ഛേദിക്കപ്പെടുമ്പോൾ ഇത് ബ്രേക്ക് പിടിക്കും.

4.5 ഹെഡ്‌സ്റ്റോക്ക്

4.5.1. പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് ബോക്സിൽ നാല് ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ലീനിയർ ഗൈഡുകൾ ഉണ്ട്, ഉയർന്ന ചലന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത, നല്ല കുറഞ്ഞ വേഗത സ്ഥിരത എന്നിവയുണ്ട്.

4.5.2. Z-ആക്സിസ് ഡ്രൈവ് - സെർവോ മോട്ടോർ കപ്ലിംഗ് വഴി ബോൾ സ്ക്രൂവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ Z-ആക്സിസ് ഫീഡ് മനസ്സിലാക്കുന്നതിനായി ബോൾ സ്ക്രൂ ഹെഡ്സ്റ്റോക്കിനെ സാഡിൽ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീക്കുന്നു. Z-ആക്സിസ് മോട്ടോറിന് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ബ്രേക്ക് ഫംഗ്ഷൻ ഉണ്ട്. വൈദ്യുതി തകരാറുണ്ടായാൽ, മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റ് കറങ്ങുന്നത് തടയാൻ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു.

4.5.3. സ്പിൻഡിൽ ഗ്രൂപ്പ് തായ്‌വാൻ ജിയാൻചുൻ ഹൈ-സ്പീഡ് ഇന്റേണൽ വാട്ടർ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് സ്പിൻഡിൽ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇതിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുണ്ട്. നാല് ഭാഗങ്ങളുള്ള ബ്രോച്ച് മെക്കാനിസത്തിലൂടെ ടൂൾ ഹാൻഡിലിലെ പുൾ നെയിലിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ടെൻഷൻ ഫോഴ്‌സ് ഉപയോഗിച്ച് മെയിൻ ഷാഫ്റ്റ് പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിലെ ബട്ടർഫ്ലൈ സ്പ്രിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കത്തി പിടിക്കുന്നു, കൂടാതെ അയഞ്ഞ ഉപകരണം ന്യൂമാറ്റിക് രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു.

5)ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണവും സംരക്ഷണ ഉപകരണവും:

വർക്ക് ബെഞ്ചിന്റെ ഇരുവശത്തും ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് കൺവെയറും അവസാനം ഒരു ഫിൽട്ടറും ഉണ്ട്. ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് കൺവെയർ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ചെയിൻ തരമാണ്. ഒരു വശത്ത് ഒരു കൂളിംഗ് പമ്പ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഔട്ട്‌ലെറ്റ് ഒരു ഹോസ് ഉപയോഗിച്ച് സെൻട്രൽ വാട്ടർ ഫിൽട്ടർ സിസ്റ്റവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. , കൂളന്റ് ചിപ്പ് കൺവെയറിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, ചിപ്പ് കൺവെയർ ലിഫ്റ്റ് പമ്പ് കൂളന്റിനെ സെൻട്രൽ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് ഫിൽട്ടർ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള കൂളിംഗ് പമ്പ് ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത കൂളന്റിനെ സ്പിൻഡിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് കൂളിംഗിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ചിപ്പുകൾ കൊണ്ടുപോകാൻ വളരെ സൗകര്യപ്രദമായ ഒരു ചിപ്പ് ട്രാൻസ്പോർട്ട് ട്രോളിയും ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണത്തിൽ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ടൂൾ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിവേഗ ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണത്തിന്റെ ആന്തരിക കൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ലൈറ്റ് മില്ലിംഗിനായി ബാഹ്യ കൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

5.1. സെൻട്രൽ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് വാട്ടർ ഫിൽട്രേഷൻ സിസ്റ്റം:

ഈ മെഷീൻ ടൂളിൽ ഒരു സെൻട്രൽ വാട്ടർ ഫിൽട്ടർ സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് കൂളന്റിലെ മാലിന്യങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ കഴിയും. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉപകരണത്തിൽ ഇരുമ്പ് പിന്നുകൾ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നത് തടയാൻ ആന്തരിക വാട്ടർ സ്പ്രേ സിസ്റ്റത്തിന് കഴിയും, ടൂൾ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുക, ടൂൾ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ടൂൾ ടിപ്പ് ഹൈ-പ്രഷർ വാട്ടർ ഡിസ്ചാർജ് പിൻ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തെ നന്നായി സംരക്ഷിക്കാനും, ഹൈ-സ്പീഡ് റോട്ടറി ജോയിന്റിനെ സംരക്ഷിക്കാനും, റോട്ടറി ജോയിന്റിൽ മാലിന്യങ്ങൾ തടയുന്നത് തടയാനും, വർക്ക്പീസിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

6)ലീനിയർ ക്ലാമ്പർ:

ക്ലാമ്പിന്റെ പ്രധാന ഭാഗം, ആക്യുവേറ്ററുകൾ മുതലായവ ചേർന്നതാണ് ക്ലാമ്പ്. റോളിംഗ് ലീനിയർ ഗൈഡ് ജോഡിയുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഒരു ഫങ്ഷണൽ ഘടകമാണിത്. വെഡ്ജ് ബ്ലോക്ക് ഫോഴ്‌സ് വികാസത്തിന്റെ തത്വത്തിലൂടെ, ഇത് ശക്തമായ ഒരു ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു; ഇതിന് ഒരു നിശ്ചിത ഗാൻട്രി, കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയം, ആന്റി-വൈബ്രേഷൻ, കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനം എന്നിവയുണ്ട്.

ഇതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:

സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവും, ശക്തമായ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ചലിക്കാത്ത XY അച്ചുതണ്ട് മുറുകെ പിടിക്കുന്നു.

വളരെ ഉയർന്ന ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് അച്ചുതണ്ട് ഫീഡിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വൈബ്രേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അസ്വസ്ഥത തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

ദ്രുത പ്രതികരണം, തുറക്കുന്നതിനും അടയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രതികരണ സമയം 0.06 സെക്കൻഡ് മാത്രമാണ്, ഇത് മെഷീൻ ടൂളിനെ സംരക്ഷിക്കുകയും ലെഡ് സ്ക്രൂവിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഈടുനിൽക്കുന്ന, നിക്കൽ പൂശിയ പ്രതലം, നല്ല തുരുമ്പ് പ്രതിരോധ പ്രകടനം.

മുറുക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന കഠിനമായ ആഘാതം ഒഴിവാക്കാൻ നൂതനമായ രൂപകൽപ്പന.

7)വർക്ക്പീസിന്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയവും ക്ലാമ്പിംഗും

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് വർക്ക്പീസ് വിന്യാസത്തിനായി, അത് ടി-സ്ലോട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സപ്പോർട്ട് പ്ലേറ്റിൽ ഏകപക്ഷീയമായി സ്ഥാപിക്കാം, കൂടാതെ വർക്ക്പീസിലെ ഏതെങ്കിലും മൂന്ന് പോയിന്റുകളിൽ (ആന്തരിക വ്യാസം അല്ലെങ്കിൽ പുറം വ്യാസം) സ്പിൻഡിൽ ടേപ്പർ ഹോളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന എഡ്ജ് ഫൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് മധ്യഭാഗം അളക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ പ്രോഗ്രാം കണക്കുകൂട്ടൽ വഴി ഇത് യാന്ത്രികമായി ലഭിക്കും, ഇത് കൃത്യവും വേഗതയേറിയതുമാണ്. വർക്ക്പീസിന്റെ ക്ലാമ്പിംഗ് ഒരു പ്രസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റ്, ഒരു എജക്ടർ വടി, ഒരു ടൈ വടി, ഒരു കുഷ്യൻ ബ്ലോക്ക് എന്നിവ അടങ്ങിയ ഒരു ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നു, അത് ഉപയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

8)ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണം

ഈ മെഷീൻ ടൂളിൽ തായ്‌വാനിലെ ഒറിജിനൽ വോള്യൂമെട്രിക് പാർഷ്യൽ പ്രഷർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, ലെഡ് സ്ക്രൂകൾ, റാക്കുകൾ മുതലായ വിവിധ ചലന ജോഡികളെ ഡെഡ് എൻഡുകൾ ഇല്ലാതെ യാന്ത്രികമായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാനും മെഷീൻ ടൂളിന്റെ സേവനജീവിതം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും. മെഷീൻ ബെഡിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള ഗൈഡ് റെയിലുകളിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സംരക്ഷണ കവറുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മൂവിംഗ് ഗാൻട്രി പവർ ഹെഡിന്റെ ഇരുവശങ്ങളിലും വഴക്കമുള്ള സംരക്ഷണ കവറുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വർക്ക്ടേബിളിന് ചുറ്റും വാട്ടർ പ്രൂഫ് സ്പ്ലാഷ് ഗാർഡുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ വാട്ടർ പൈപ്പ് ലൈൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ഡ്രാഗ് ചെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സ്പിൻഡിലിനു ചുറ്റും മൃദുവായ സുതാര്യമായ പിവിസി സ്ട്രിപ്പ് കർട്ടൻ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

9)പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ CNC കൺട്രോളർ:

9.1. ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, മാൻ-മെഷീൻ ഇന്റർഫേസിൽ ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് സമയവും ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് സൈക്കിളും സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.

9.2. ടൂൾ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, മാൻ-മെഷീൻ ഇന്റർഫേസിൽ ടൂൾ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉയരം സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. ഈ ഉയരത്തിലേക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഡ്രിൽ ബിറ്റ് വേഗത്തിൽ വർക്ക്പീസിന്റെ മുകളിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നു, തുടർന്ന് ഷേവിംഗ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഫാസ്റ്റ് ഫോർവേഡ് ചെയ്യുകയും യാന്ത്രികമായി വർക്ക് ഫീഡിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

9.3. കേന്ദ്രീകൃത ഓപ്പറേഷൻ കൺട്രോൾ ബോക്സും ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് യൂണിറ്റും സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ യുഎസ്ബി ഇന്റർഫേസും എൽസിഡി ലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡിസ്‌പ്ലേയും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രോഗ്രാമിംഗ്, സംഭരണം, പ്രദർശനം, ആശയവിനിമയം എന്നിവ സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ഓപ്പറേഷൻ ഇന്റർഫേസിൽ മാൻ-മെഷീൻ ഡയലോഗ്, പിശക് നഷ്ടപരിഹാരം, ഓട്ടോമാറ്റിക് അലാറം തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്.

9.4. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ദ്വാരത്തിന്റെ സ്ഥാനം പ്രിവ്യൂ ചെയ്യാനും വീണ്ടും പരിശോധിക്കാനും ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കഴിയും, ഇത് പ്രവർത്തിക്കാൻ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

10)ഒപ്റ്റിക്കൽ എഡ്ജ് ഫൈൻഡർ:

ഉപകരണത്തിൽ ഒരു ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് എഡ്ജ് ഫൈൻഡർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസിന്റെ സ്ഥാനം സൗകര്യപ്രദമായും വേഗത്തിലും കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.

1) മെഷീൻ ടൂളിന്റെ സ്പിൻഡിൽ ചക്കിൽ എഡ്ജ് ഫൈൻഡർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് സ്പിൻഡിൽ സാവധാനം തിരിക്കുക, അതിന്റെ ഏകാഗ്രത ശരിയാക്കുക.

2) എഡ്ജ് ഫൈൻഡറിന്റെ സ്റ്റീൽ ബോളിന്റെ അറ്റം വർക്ക്പീസിൽ ലഘുവായി സ്പർശിക്കുന്ന തരത്തിലും, ചുവന്ന ലൈറ്റ് പ്രകാശിക്കുന്ന തരത്തിലും സ്പിൻഡിൽ ഹാൻഡ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് നീക്കുക. ഈ സമയത്ത്, എഡ്ജ് ഫൈൻഡറിന്റെ സ്റ്റീൽ ബോളിന്റെ അറ്റം വർക്ക്പീസിൽ സ്പർശിക്കുന്ന ഏറ്റവും മികച്ച പോയിന്റ് കണ്ടെത്താൻ സ്പിൻഡിൽ ആവർത്തിച്ച് മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും നീക്കാൻ കഴിയും. .

3) ഈ സമയത്ത് CNC സിസ്റ്റം പ്രദർശിപ്പിക്കുന്ന X, Y അക്ഷ മൂല്യങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തി കമ്പ്യൂട്ടർ പൂരിപ്പിക്കുക.

4) ഈ രീതിയിൽ ഒന്നിലധികം കണ്ടെത്തൽ പോയിന്റുകൾ കണ്ടെത്തുക

11)ടൂൾ വെയർ അലാറം

ടൂൾ വെയർ അലാറം പ്രധാനമായും സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറിന്റെ കറന്റ് കണ്ടെത്തുന്നു. കറന്റ് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച മൂല്യത്തിൽ കവിയുമ്പോൾ, ഉപകരണം യാന്ത്രികമായി ഉപകരണം തേഞ്ഞുപോയി എന്ന് വിലയിരുത്തുന്നു, കൂടാതെ സ്പിൻഡിൽ ഈ സമയത്ത് ഉപകരണം യാന്ത്രികമായി പിൻവലിക്കുകയും ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോഗ്രാം അവസാനിക്കുകയും ചെയ്യും. ഉപകരണം തേഞ്ഞുപോയി എന്ന് ഓപ്പറേറ്ററെ ഓർമ്മിപ്പിക്കുക.

12)താഴ്ന്ന ജലനിരപ്പ് അലാറം

1) ഫിൽട്ടറിലെ കൂളന്റ് മധ്യനിരയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി മോട്ടോറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ചിപ്പ് കൺവെയറിലെ കൂളന്റ് യാന്ത്രികമായി ഫിൽട്ടറിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. ഉയർന്ന നിലയിലെത്തുമ്പോൾ, മോട്ടോർ യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുന്നു.

2) ഫിൽട്ടറിലെ കൂളന്റ് താഴ്ന്ന നിലയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി ലെവൽ ഗേജിനെ അലാറം ചെയ്യാൻ പ്രേരിപ്പിക്കും, സ്പിൻഡിൽ യാന്ത്രികമായി ഉപകരണം പിൻവലിക്കും, മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തും.

13) പവർ-ഓഫ് മെമ്മറി ഫംഗ്ഷൻ

പെട്ടെന്നുള്ള വൈദ്യുതി തകരാർ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രവർത്തനം നിലയ്ക്കുന്നതിനാൽ, വൈദ്യുതി തകരാർ സംഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തുരന്ന അവസാന ദ്വാരത്തിന്റെ സ്ഥാനം ഈ ഫംഗ്ഷന് വേഗത്തിലും സൗകര്യപ്രദമായും കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. തിരയൽ സമയം ലാഭിക്കുന്നതിലൂടെ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് വേഗത്തിൽ പോകാൻ കഴിയും.

ത്രീ-ആക്സിസ് ലേസർ പരിശോധന:

ബോസ്മാന്റെ ഓരോ മെഷീനും ബ്രിട്ടീഷ് കമ്പനിയായ RENISHAW യുടെ ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ മെഷീനിന്റെ ഡൈനാമിക്, സ്റ്റാറ്റിക് സ്ഥിരത, പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ പിച്ച് പിശക്, ബാക്ക്‌ലാഷ്, പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, ആവർത്തന പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത മുതലായവ കൃത്യമായി പരിശോധിച്ച് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു. ബോൾബാർ പരിശോധന ട്രൂ സർക്കിൾ കൃത്യതയും മെഷീൻ ജ്യാമിതീയ കൃത്യതയും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ഓരോ മെഷീനും ഒരു ബ്രിട്ടീഷ് RENISHAW കമ്പനിയുടെ ബോൾബാർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതേസമയം, മെഷീനിന്റെ 3D മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും സർക്കിൾ കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കട്ടിംഗ് പരീക്ഷണം നടത്തുന്നു.

പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ലേഔട്ട്, വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ ആവശ്യകതകൾ

1. പ്രധാന പ്ലാറ്റ്‌ഫോം (1 പീസുകൾ): ടി-സ്ലോട്ട് ക്ലാമ്പിംഗ് വർക്ക് പീസ്. പ്രധാന പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ മുകളിലെ അറ്റവും വശത്തെ പ്രതലവും പ്രോസസ്സിംഗ് പൊസിഷനിംഗ് പ്രതലങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കാം.

2. സിങ്കിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം (1 പീസുകൾ): (വശത്ത് ഓക്സിലറി പ്രസ്സ്-ഫിറ്റിംഗ് ഫ്രെയിം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, മുകളിൽ വിൽപ്പനക്കാരൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്‌ത ഫുൾ-കവറിംഗ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കവർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു), പ്രധാന വർക്ക്പീസ് പൊസിഷനിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ:

വാൽവ് കവർ പ്രോസസ്സിംഗ്: താഴത്തെ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ സ്ഥാനം (താഴെയുള്ള സപ്പോർട്ട് ഹാൻഡിൽ, വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ), മുകളിലെ പ്രഷർ പ്ലേറ്റ് അമർത്തി ഉറപ്പിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ വിൽപ്പനക്കാരൻ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ടോപ്പ് ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു.

വാൽവ് ബോഡി പ്രോസസ്സിംഗ്: താഴത്തെ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ സ്ഥാനം (താഴെയുള്ള സപ്പോർട്ട് ഹാൻഡിലുകളും വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള വർക്ക്പീസുകളും), താഴത്തെ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലെ ഓക്സിലറി കോളത്തിന്റെ സൈഡ് ഹാൻഡിലുകൾ, എൽ ആകൃതിയിലുള്ള ആക്സസറി എജക്റ്റർ റോഡുകൾ എന്നിവ അമർത്തി ഉറപ്പിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ വിൽപ്പനക്കാരൻ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ടോപ്പ് ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു.